1.4571 - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is 1.4571?
Net als andere austenitische staalsoorten is edelstaal 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) niet magnetiseerbaar. Het kan niet worden gehard door middel van warmtebehandeling. Koudvervorming van het materiaal veroorzaakt een verandering in de microstructuur, wat resulteert in versteviging, wat de treksterkte, vloeigrens en hardheid verhoogt. Het heeft een zeer goede corrosiebestendigheid, is uitstekend lasbaar onder bepaalde omstandigheden en is zeer duurzaam, wat nuttig is in toepassingen zoals ovenonderdelen, warmtewisselaars, brouwerijapparatuur en medische implantaten, of bijvoorbeeld bij de opslag en het transport van melk.
Eigenschappen
1.4571 is een austenitisch edelstaal dat door het gebruik van titanium bestand is tegen sensibilisatie bij hoge temperaturen. Het is geschikt voor toepassingen waar door warmte veroorzaakte interkristallijne corrosie een probleem vormt en is geschikt voor een breed scala aan agressieve omgevingen.
- austenitisch edelstaal
- austenitisch chroom-nikkel-molybdeenstaal
- zeewaterbestendig
- bestand tegen verdund zwavel- en zoutzuren
- bestand tegen interkristallijne corrosie na het lassen
- zeer goed koudvervormbaar
- zeer goed lasbaar
- temperatuurbestendig tot 600 °C
- niet-magnetiseerbaar
Toepassingen
Het stabiliserende titanium in dit materiaal maakt het geschikt voor gebruik bij zowel hoge temperaturen als in corrosieve omgevingen zoals chloriden of zwavel. Het kan worden gebruikt voor toepassingen in de chemische verwerking en de pulp- en papierindustrie waar chemicaliën en hoge temperaturen worden gebruikt/vereist.
- chemische industrie
- textielindustrie
- olie-industrie
- bouwindustrie
- voedingsindustrie
- zeepindustrie
- papierindustrie
- fotografie-industrie
- verfindustrie
- rubberindustrie
- werktuigbouwkunde
- apparatenbouw
- pomptechniek
- compressortechniek
- pijpleidingenbouw
- scheepsbouw
- medische technologie
- farmaceutische industrie
- nucleaire technologie
1.4571 RICHTWAARDEN
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,0 - 0,08 | 0,0 - 1,0 | 0,0 - 2,0 | 0,0 - 0,045 | 0,0 - 0,015 | 16,5 - 18,5 | 2,0 - 2,5 | 10,5 - 13,5 | 0,0 - 0,7 |
Chemische samenstelling:
X6CrNiMoTi17-12-2
Gebruikshardheid:
max. <20 HCR
Leveringshardheid:
max. 215 HB
Fysische eigenschappen van 1.4571
Tot welke staalgroep behoort 1.4571?
- austenitisch roestvast staal
- corrosiebestendig staal
- zuurbestendig roestvast staal
- roestwerend staal
- chroomstaal
- V4A-staal
Is 1.4571 roestvast staal?
Ja, 1.4571 is een klassiek roestvast staal. Als zodanig moet een staal een minimaal chroomgehalte van 10,5% hebben.
Is 1.4571 corrosiebestendig?
Met een chroomgehalte van 16,5–18,5% per massa is 1.4571 een corrosiebestendig staal.
1.4571 Algemene corrosiebestendigheid
1.4571 heeft een goede weerstand tegen atmosferische gassen, zoet water, fruit- en groentesappen en een matige weerstand tegen verdunde zuren zoals verdund zwavelzuur en zoutzuur. Het is ook bestand tegen intergranulaire corrosie na het lassen.
1.4571 Corrosie in gasvormige omgevingen
1.4571 kan worden gebruikt in omgevingen met luchttemperaturen tot 850 °C en damptemperaturen tot 750 °C. De corrosiebestendigheid is lager in zwavelhoudende rookgassen. In dergelijke omgevingen kan 1.4571 worden gebruikt bij temperaturen tot 600-750 °C, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Het is belangrijk om te overwegen of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, bijvoorbeeld met betrekking tot het zuurstofgehalte, en de aanwezigheid van onzuiverheden zoals natrium en vanadium.
1.4571 Pittingcorrosie
Door de toevoeging van molybdeen in 1.4571 is dit staal geschikt voor gebruik in water met maximaal 2000 ppm chloride. Hoewel het voor sommige toepassingen die aan zoutnevel worden blootgesteld voldoende wordt geacht, mag het niet worden gebruikt in zeewater met 19.000 ppm chloride.
1.4571 Intergranulaire corrosie
De toevoeging van titanium voorkomt de neerslag van chroomcarbiden aan de korrelgrenzen na langdurige verhitting bij temperaturen tussen 450 en 850 °C.
1.4571 Spanningscorrosie
Austenitische staalsoorten zijn gevoelig voor spanningscorrosie, die kan optreden bij temperaturen boven 60 °C wanneer het staal wordt blootgesteld aan trekspanningen of in contact komt met chloridehoudende oplossingen.
Is 1.4571 roestvast staal magnetiseerbaar?
Nee, 1.4571 is over het algemeen niet-magnetisch in gegloeide toestand en is niet geschikt voor magnetische klemsystemen. Sommige processen, zoals koudvervormen, kunnen dit materiaal licht magnetiseren.
1.4571 Warmvervorming
Verhit het materiaal tot een minimumtemperatuur van 900 °C en laat de temperatuur niet onder deze waarde dalen. Het ideale temperatuurbereik ligt tussen 1150 en 1260 °C, waarna het materiaal aan de lucht moet afkoelen. Om de hoogst mogelijke corrosiebestendigheid te garanderen, wordt nagloeien aanbevolen.
1.4571 Koudvervorming
Roestvast staal 1.4571 heeft goede koudvervormingseigenschappen en kan worden gewalst, gestanst, opgeruwd en getrokken. Om interne spanningen te verminderen, wordt nagloeien aanbevolen. Koudvervorming verhoogt zowel de sterkte als de hardheid van deze staalsoort.
1.4571 Slijtvastheid
Dit roestvast staal krijgt een 2 voor slijtvastheid op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is.
Technische eigenschappen van 1.4571
Is roestvast staal 1.4571 geschikt voor messen?
1.4571 wordt doorgaans niet gebruikt als messenstaal. Het mist de nodige scherptebehoud vanwege het lagere koolstofgehalte. Hoewel het een goede taaiheid heeft, waardoor het bestand is tegen afbrokkeling en breuk, gaat dit ten koste van het scherptebehoud. Zelfs de hoge corrosiebestendigheid is onvoldoende om het een goed messenstaal te maken. Een goed messenstaal biedt een goede balans tussen hardheid en corrosiebestendigheid.
Bewerkingshardheid van 1.4571
De werkhardheid van roestvast staal 1.4571 is ongeveer 215 HB.
Dichtheid van 1.4571
De typische dichtheid van roestvast staal 1.4571 is 8,0 g/cm³ bij kamertemperatuur.
1.4571 Treksterkte
1.4571 heeft een treksterkte van ongeveer 690 N/mm². Om deze waarde te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd om aan te tonen hoeveel kracht nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.
1.4571 Vloeigrens
De vloeigrens geeft aan hoeveel spanning nodig is om plastische vervorming te veroorzaken en wanneer het punt is bereikt waarop het materiaal niet meer terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm nadat de spanning is weggenomen. Het blijft dan vervormd of breekt zelfs. De vloeigrens voor dit roestvrij staal is ongeveer 200 N/mm².
1.4571 Bewerkbaarheid
Om overmatige werkverharding te voorkomen, moeten de snijkanten van de gereedschappen scherp zijn. Smeermiddelen en koelvloeistoffen moeten ruim worden gebruikt om warmteontwikkeling aan de snijkanten te voorkomen. Spaanbrekers moeten worden gebruikt om het werkstuk vrij te houden van spanen.
1.4571 Thermische geleidbaarheid
De thermische geleidbaarheid van materiaal 1.4571 bij een temperatuur van 20 °C is 15 W/(m*K).
1.4571 Coëfficiënt van thermische uitzetting
De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen. Dit kan zeer belangrijk zijn voor werkzaamheden bij hoge temperaturen of met grote temperatuurschommelingen.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt
10-6m/(m*K)
Bij een temperatuur van
16,5
20 – 100 °C
17,5
20 – 200 °C
18,0
20 – 300 °C
18,5
20 – 400 °C
19,0
20 – 500 °C
19,0
20 – 600 °C
19,5
20 – 700 °C
19,5
20 – 800 °C
1.4571 Soortelijke warmtecapaciteit
De soortelijke warmtecapaciteit van roestvast staal 1.4571 bij kamertemperatuur is 0,5 J/kg*K. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid 1.4571-materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
1.4571 Soortelijke elektrische weerstand
De volgende tabel toont de soortelijke elektrische weerstand van DIN 1.4571. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke weerstand.
Soortelijke elektrische weerstand
Waarde (Ohm*mm²)/m
Bij een temperatuur van
0,75
20 °C
1.4571 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für Edelstahl 1.4571 ist bei 200 kN/mm2.
PERFECTIE!
1.4571 BEWERKING
1.4571 Warmtebehandeling
Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.
Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsontlastend gloeien, evenals ontlaten, harden en afschrikken.
1.4571 Gloeien
Bij het gloeien wordt het werkstuk verwarmd tot een temperatuur van 1020–1110 °C en vervolgens afgekoeld in water of lucht.
1.4571 Afschrikken
Voor werkstukken dikker dan 2 mm moet het afschrikken in water plaatsvinden bij een temperatuur van 1020–1120 °C, en voor werkstukken dunner dan 2 mm in lucht.
1.4571 Oppervlakte-behandeling
1.4571 Oppervlaktebehandeling
1.4571 Passivering
Bij dit proces wordt vrij ijzer van het oppervlak van het materiaal verwijderd met salpeterzuur of citroenzuur. Passivering kan de reeds hoge corrosiebestendigheid van 1.4571 verder verbeteren door de vorming van een chroomoxidelaag.
1.4571 Straalbehandeling
Schurende deeltjes, zoals glas- of keramische kralen, worden op het oppervlak gestraald om verontreinigingen zoals roest, verf of aanslag te verwijderen en een uniforme matte afwerking te verkrijgen.
1.4571 Shot Peening
Shot peening is een impactbehandeling waarbij meerdere schoten met hoge snelheid op het materiaaloppervlak worden gestraald, waardoor kleine putjes ontstaan die spanningsconcentraties elimineren. Dit maakt het oppervlak resistenter en kan vermoeiings- en spanningscorrosieschade voorkomen.
1.4571 PVD (Physical Vapor Deposition)
Bij PVD-coating wordt een dunne film op het oppervlak van de 1.4571 aangebracht. Hoewel dit proces vaak om decoratieve redenen wordt gebruikt, bijvoorbeeld om het materiaal een aantrekkelijke kleur te geven, kan de PVD-laag de slijtvastheid en smering verbeteren.
- PVD – Fysische dampafzetting
- CVD – Chemische dampafzetting
1.4571 Elektropolijsten
Elektropolijsten is een niet-mechanisch chemisch proces waarbij een dunne laag materiaal wordt verwijderd met behulp van een elektrische stroom om het materiaal een glad en glanzend oppervlak te geven. Dit proces moet niet worden verward met passiveren, wat ook een niet-mechanisch chemisch proces is, maar geen elektriciteit gebruikt.
1.4571 Verspanen
1.4571 Maatveranderingen
Plastische vervorming als gevolg van mechanische spanningen, faseovergangen en plaatselijke verhitting en afkoeling tijdens het lassen kan leiden tot maatveranderingen. Net als alle metalen materialen zet 1.4571 uit bij bepaalde temperaturen en krimpt het bij temperatuurschommelingen. Zie ons diagram van de thermische uitzettingscoëfficiënt voor meer informatie.
1.4571 Smeden
Verwarm het werkstuk tot ongeveer 1150–1180 °C. Smeden vindt plaats bij temperaturen tussen 1180 en 950 °C, gevolgd door afkoeling aan de lucht of met water.
1.4571 Lassen
Roestvast staal 1.4571 kan worden gelast met de meeste gangbare lasprocessen, met of zonder toevoegmateriaal. Gaslassen moet echter worden vermeden vanwege het risico op carburisatie. Nabehandeling met warmte is niet nodig. De ontlaatkleuren kunnen chemisch of mechanisch worden verwijderd om een optimale corrosiebestendigheid te behouden.
1.4571 Verwerking
Voorkom verontreiniging van het materiaal door het gereedschap dat tijdens de verwerking wordt gebruikt. Om deze verontreiniging te voorkomen, dient uitsluitend gereedschap te worden gebruikt dat geschikt is voor roestvast staal, om zo schade aan het productoppervlak te voorkomen. Reinig alle gereedschappen en werkoppervlakken grondig om verontreiniging te voorkomen.
