1.2312 Staal ► gereedschapsstaal - koudwerkstaal

Precisie platstaal zonder bewerkingstoegift [PFS]

- plat -

Precisie platstaal met bewerkingstoegift [PFS/BA]

- plat -

Precisie rondstaal zonder bewerkingstoegift [PRS]

- rond -

Precisie rondstaal met bewerkingstoegift [PRS/BA]

- rond -

Premium P-Platen [PPP]

- plat -

Precisie platstaal met bewerkingstoegift [PFS/BA]

- plat -

Premium P-Platen [PPP]

- plat -

Precisie rondstaal zonder bewerkingstoegift [PRS]

- rond -

Precisie rondstaal met bewerkingstoegift [PRS/BA]

- rond -

1.2312 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.2312?

1.2312 is een koudvervormbaar en plastisch vormstaal dat dankzij de zwaveltoevoeging zelfs na ontlaten nog steeds gemakkelijk te bewerken is. Deze materiaalsoort kan gepolijst worden. Voor veeleisende oppervlakteafwerkingen kunt u het beste 1.2311 gebruiken, aangezien dit materiaal ontlaten wordt geleverd en in de geleverde toestand gebruikt kan worden.

Eigenschappen

1.2312 combineert taaiheid, hardheid en bewerkbaarheid uitstekend. Deze combinatie maakt het een materiaal dat in een breed scala aan toepassingen gebruikt kan worden.

veredeld gereedschapsstaal
koudwerkstaal
kunststofvormenstaal
goed bewerkbaar door toevoeging van zwavel
beperkt polijstbaar

etsbaar
hoge doorharding, dus gelijkmatige componentsterkte
warmtebehandeling niet gebruikelijk, veredeld geleverd
nitreerbaar
erodeerbaar

Toepassingen

Gereedschapsstaal 1.2312 is veelzijdig en kan dankzij het zwavelgehalte ook in veredelde toestand gemakkelijk worden bewerkt.

algemene machinebouw
mallen en opspanmiddelen
grondplaten
componenten
matrijsframes
kunststofmatrijzen

kunststofverwerking
spuitgietmatrijzen
hydraulisch vormgereedschap
opvangschalen
buigstrips
gereedschapshouders

1.2312 Richtwaarden

Chemische analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
0,35 - 0,45	0,3 - 0,5	1,4 - 1,6	0,0 - 0,03	0,05 - 0,1	1,8 - 2,0	0,15 - 0,25

Chemische samenstelling:
40CrMnMoS8-6

Gebruikshardheid:
32 – 50 HRC

Leveringshardheid:
max. 325 HB

Fysische eigenschappen van 1.2312

Tot welke staalgroep behoort 1.2312?

gereedschapsstaal
plastic matrijsstaal
koudverwerkbaar staal

Is 1.2312 een edelstaal?

1.2312 heeft een chroomgehalte van 1,8-2%. Een staal kan pas in de klassieke zin als edelstaal worden geclassificeerd met een chroomgehalte van minimaal 10,5% per massa. Daarom is 1.2312 geen edelstaal.

Is 1.2312 corrosiebestendig?

Voor volledige corrosiebestendigheid heeft een staal een minimaal chroomgehalte van 10,5% nodig. Met een chroomgehalte van 1,8-2% per massa kan 1.2312 roesten in corrosieve omgevingen.

Is 1.2312 magnetiseerbaar?

1.2312 is een ferromagnetisch metaal, magnetiseerbaar en geschikt voor magnetische klemtoepassingen.

1.2312 Slijtvastheid

Dit koudbewerkingsstaal heeft een goede slijtvastheid en behaalt een score van 3 op een schaal van 1 (laag) tot 6 (hoog).

1.2312 Technische eigenschappen

1.2312 Hardheid

Materiaal 1.2312 bereikt een hardheid van circa 32 HRC tot 50 HRC (zoals geleverd).

1.2312 Staaldichtheid

De typische dichtheid van gereedschapsstaal 1.2312 is 7,85 g/cm³ bij kamertemperatuur.

1.2312 Treksterkte

1.2312 heeft een treksterkte van circa 1100 N/mm². Om deze waarde te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd om aan te tonen hoeveel kracht nodig is om een monster uit te rekken of te verlengen voordat het breekt.

1.2312 Vloeigrens

De vloeigrens geeft aan hoeveel spanning nodig is om plastische vervorming te veroorzaken en wanneer het punt is bereikt waarop het materiaal niet meer terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm nadat de spanning is weggenomen. Het blijft dan ofwel in de vervormde vorm of breekt. De vloeigrens voor dit gereedschapsstaal ligt tussen 950 en 1100 N/mm².

1.2312 Bewerkbaarheid

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.2312 een 5 voor bewerkbaarheid.

1.2312 Thermische geleidbaarheid

De volgende tabel toont de thermische geleidbaarheid van 1.2312 gereedschapsstaal bij verschillende temperaturen.

Thermische geleidbaarheid

Waarde gegloeid (W/m*K)

Waarde veredeld (W/m*K)

Bij een temperatuur van

40,2

39,8

100 °C

40,9

40,4

150 °C

40,3

40,4

200 °C

40,0

39,9

250 °C

39,0

300 °C

www.stahlwissen.de

Thermische uitzettingscoëfficiënt van 1.2312

De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen. Dit kan zeer belangrijk zijn voor werkzaamheden bij hoge temperaturen of met grote temperatuurschommelingen.

Gemiddelde uitzettingscoëfficiënt

Waarde gegloeid
10-6m/(m*K)

Waarde veredeld
10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

12,5

12,3

20 – 100 °C

13,4

13,0

20 – 200 °C

13,9

13,7

20 – 300 °C

www.stahlwissen.de

1.2312 Soortelijke warmtecapaciteit

De soortelijke warmtecapaciteit van gereedschapsstaal 1.2312 is 0,46 J/kg*K bij kamertemperatuur. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.

www.stahlwissen.de

1.2312 Soortelijke elektrische weerstand

De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.

Soortelijke elektrische weerstand

Waarde (Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

0,19

20 °C

1.2312 Elastizitätsmodul (e-Modul)

Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für 1.2312 Werkzeugstahl bei 210 kN/mm².

PREMIUM-KWALITEIT – ONZE HOOGSTE EIS!

1.2312 BEWERKINGEN

1.2312 Warmtebehandeling

Warmtebehandeling wordt niet aanbevolen voor dit materiaal. 1.2312 wordt voorbehandeld geleverd en kan direct worden gebruikt. Mocht warmtebehandeling noodzakelijk zijn, dan vindt u de stappen hiervoor hier.

Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.

Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsontlastend gloeien, evenals temperen, harden, afschrikken en afschrikken.

1.2312 Gloeien

Bij zachtgloeien wordt het materiaal verwarmd tot een temperatuur van 710–740 °C, gedurende ongeveer 4–6 uur op deze temperatuur gehouden en vervolgens langzaam afgekoeld in een oven.

1.2312 Spanningsontlastend gloeien

Bij spanningsontlastend gloeien wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 580–620 °C, gedurende ongeveer 2–3 uur op deze temperatuur gehouden en vervolgens afgekoeld in een oven.

1.2312 Ontlaten

De ontlaattemperatuur wordt gekozen op basis van de gewenste hardheid en eigenschappen. Ontlaten vermindert interne spanningen en zorgt voor een optimale balans tussen sterkte en taaiheid van het materiaal. Meer informatie is te vinden in de onderstaande afbeelding:

www.stahlwissen.de

1.2312 Harden

Voor het harden wordt de 1.2312 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 840–870 °C en vervolgens afgekoeld.

1.2312 Afkoelen

Na het harden wordt de 1.2312 afgekoeld in de volgende media:

olie
warm bad (180–220 °C)

1.2312 Continu TTT-diagram

Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze zijn belangrijk bij warmtebehandeling omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.

www.stahlwissen.de

1.2312 Isotherm TTT-diagram

Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de tijd bij een constante temperatuur. Het laat zien bij welke temperatuur en na welke tijd verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, beginnen te ontstaan.

www.stahlwissen.de

1.2312 Oppervlaktebehandeling

PREMIUM 1.2990 mod.

1.2312 Nitreren

Nitreren houdt in dat stikstof in het oppervlak van de 1.2312 wordt gebracht, waardoor een hard oppervlak ontstaat dat de slijtvastheid en levensduur verbetert.

1.2312 Verspanen

1.2312 Eroderen

Eroderen wordt gebruikt voor werkstukken die uit één stuk worden gefreesd, voor het maken van matrijzen of voor het produceren van complexe vormen. Er zijn verschillende methoden voor het eroderen van verschillende materialen, zoals draad-eroderen en vonk-eroderen.

1.2312 Smeden

Voor het smeden wordt dit gereedschapsstaal verhit tot een temperatuur van 1050–1080 °C. Het smeedproces mag niet worden voortgezet onder 930 °C; indien nodig moeten de werkstukken opnieuw worden verhit. Na het smeden moet de 1.2312 een warmtebehandeling ondergaan.

1.2312 Lassen

Verwarm 1.2312 voor tot een temperatuur van 300-400 °C en verhit deze vervolgens verder tot de lastemperatuur van 400-500 °C. Na het lassen wordt het materiaal langzaam afgekoeld in een oven om scheuren en spanningen te voorkomen. Tot slot moeten de werkstukken een warmtebehandeling ondergaan om resterende spanningen te verlichten en de mechanische eigenschappen van de las te herstellen, zodat deze overeenkomen met de rest van het materiaal. De las moet worden gecontroleerd op scheuren of insluitingen om de structurele integriteit van de werkstukken te waarborgen.

PREMIUM 1.2312 Staal40CrMnMoS8-6

PREMIUM 1.2312 Staal40CrMnMoS8-6

Welk type staal is 1.2312?

Eigenschappen

Toepassingen

1.2312 Richtwaarden

Fysische eigenschappen van 1.2312

Tot welke staalgroep behoort 1.2312?

Is 1.2312 een edelstaal?

Is 1.2312 corrosiebestendig?

Is 1.2312 magnetiseerbaar?

1.2312 Slijtvastheid

1.2312 Technische eigenschappen

1.2312 Hardheid

1.2312 Staaldichtheid

1.2312 Treksterkte

1.2312 Vloeigrens

1.2312 Bewerkbaarheid

1.2312 Thermische geleidbaarheid

Thermische uitzettingscoëfficiënt van 1.2312

1.2312 Soortelijke warmtecapaciteit

1.2312 Soortelijke elektrische weerstand

1.2312 Elastizitätsmodul (e-Modul)

1.2312 BEWERKINGEN

1.2312 Warmtebehandeling

1.2312 Gloeien

1.2312 Spanningsontlastend gloeien

1.2312 Ontlaten

1.2312 Harden

1.2312 Afkoelen

1.2312 Continu TTT-diagram

1.2312 Isotherm TTT-diagram

1.2312 Oppervlaktebehandeling

PREMIUM 1.2990 mod.

1.2312 Nitreren

1.2312 Verspanen

1.2312 Eroderen

1.2312 Smeden

1.2312 Lassen

Richtwaarden

Technische eigenschappen

Toepassingsmogelijkheden

Heeft u vragen?

PREMIUM 1.2312 Staal
40CrMnMoS8-6

PREMIUM 1.2312 Staal
40CrMnMoS8-6