1.2316 staal ► Gereedschapsstaal - Kunststofmatrijzenstaal

€co-Präz^® met bewerkingstoegift [€co/BA]

- plat -

€co-Präz^® zonder bewerkingstoegift [€co]

- plat -

Precisie rondstaal zonder bewerkingstoegift [PRS]

- rond -

Precisie rondstaal met bewerkingstoegift [PRS/BA]

- rond -

1.2316 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.2316?

Het materiaal 1.2316 is een hooggelegeerd chroomstaal dat vaak wordt gebruikt voor de verwerking van agressieve kunststoffen, zoals PVC.

Eigenschappen

Gereedschapsstaal 1.2316 (X38CrMo16) is niet alleen een goede keuze in diverse industrieën en voor talloze veeleisende toepassingen vanwege de corrosiebestendigheid. De toevoeging van molybdeen ondersteunt de hardbaarheid en slijtvastheid, wat de levensduur en prestaties verhoogt. Deze en vele andere eigenschappen maken het een uitstekende keuze als het gaat om precisie.

gereedschapsstaal
kunststofvormenstaal
chroomstaal
voorgehard
corrosiebestendig
goede polijstbaarheid

goede hittebestendigheid
goede slijtvastheid
uitstekende hardbaarheid
hoge vochtbestendigheid
goede bestendigheid tegen agressieve chemicaliën

Toepassingen

Door de uitstekende technische eigenschappen kan 1.2316 in veel verschillende industrieën worden gebruikt.

algemene werktuigbouwkunde
maritieme techniek
apparatenbouw
kunststofverwerking
kunststofmatrijzen
extrusiegereedschappen
persmatrijzen
fitting-gereedschappen
assen
spindels
bouten
zuigers

kleppen
stoomkleppen
waterkleppen
messen
kleppen, pompconstructie
pompstangen
compressorconstructie
compressoronderdelen
chirurgische Instrumenten
medische componenten die regelmatig gesteriliseerd moeten worden
machines die regelmatig gereinigd moeten worden

1.2316 Richtwaarden

Chemische analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
0,33 - 0,45	0,0 - 1,0	0,0 - 1,5	0,0 - 0,03	0,0 - 0,03	15,5 - 17,5	0,8 - 1,3	0,0 - 1,0

Chemische samenstelling:
X38CrMo16

Gebruikshardheid:
ca. 30 – 48 HRC

Leveringshardheid:
max. 325 HB

Fysische eigenschappen van 1.2316

Tot welke staalgroep behoort 1.2316?

gereedschapsstaal
kunststofvormenstaal
corrosiebestendig edelstaal
zuurbestendig edelstaal
chroomstaal

Is 1.2316 een edelstaal?

Met een chroomgehalte van 15,5–17,5% is 1.2316 een edelstaal in de klassieke zin.

Is 1.2316 corrosiebestendig?

Ja, met een chroomgehalte van 15,5–17,5% is 1.2316 corrosiebestendig.

Algemene corrosiebestendigheid van 1.2316

Door het chroomgehalte is 1.2316 voorzien van een passieve en zelfherstellende chroomlaag. Deze laag biedt corrosiebestendigheid tegen atmosferische en licht agressieve omgevingen, zwakke zuren en basen, en vochtige omgevingen. Het molybdeengehalte verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloridehoudende omgevingen.

Is 1.2316 magnetiseerbaar?

1.2316 is een ferromagnetisch materiaal en is magnetiseerbaar.

Slijtvastheid van 1.2316

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.2316 een slijtvastheidsscore van 3.

Technische eigenschappen van 1.2316

Is 1.2316 geschikt voor het maken van messen?

Met zijn corrosiebestendigheid, taaiheid en slijpbaarheid kan 1.2316 gebruikt worden als messenstaal. De hardheid, na maximale harding, is hiervoor voldoende. Voor een betere scherptebehoud, zoals bij hoogwaardige messen, moet een staal met een hogere hardheid worden gebruikt.

1.2316 Bewerkingshardheid

De leveringshardheid van 1.2316 is ongeveer 30 HRC en kan tot maximaal 48 HRC uitgehard worden.

1.2316 Staaldichtheid

De typische dichtheid van 1.2316 edelstaal is 7,7 g/cm³ bij kamertemperatuur.

1.2316 Treksterkte

1.2316 heeft een treksterkte van ongeveer 1100 N/mm². Om deze waarde te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd om aan te tonen hoeveel kracht nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.

1.2316 Bewerkbaarheid

Op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is, krijgt 1.2316 een 2 voor bewerkbaarheid.

1.2316 Thermische geleidbaarheid

De thermische geleidbaarheid van 1.2316 is 23,5 W/(m*K) bij een temperatuur van 23 °C.

Thermische geleidbaarheid

Waarde W/(m*K)

Bij een temperatuur van

23,5

23 °C

24,2

150 °C

24,3

300 °C

24,4

350 °C

24,1

400 °C

23,2

500 °C

Coëfficiënt van thermische uitzetting 1.2316

De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen. Dit kan zeer belangrijk zijn voor werkzaamheden bij hoge temperaturen of met grote temperatuurschommelingen.

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

Waarde 10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

10,5

20 – 100 °C

10,8

20 – 200 °C

11,1

20 – 300 °C

11,3

20 – 350 °C

11,5

20 – 400 °C

11,6

20 – 450 °C

11,7

20 – 500 °C

www.stahlwissen.de

1.2316 Soortelijke warmtecapaciteit

De soortelijke warmtecapaciteit van gereedschapsstaal 1.2316 is 0,46 J/kg*K bij kamertemperatuur. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.

1.2316 Soortelijke elektrische weerstand

De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.

Specifieke electrische weerstand

Waarde (Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

0,6

20 °C

1.2316 Elastizitätsmodul (e-Modul)

Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für 1.2316 Werkzeugstahl bei 218 kN/mm².

PRECISIE!

1.2316 BEWERKINGEN

1.2316 Warmtebehandeling

1.2316 wordt voorbehandeld geleverd; warmtebehandeling is mogelijk, maar niet noodzakelijk.

Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.

Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsontlastend gloeien, evenals ontlaten, harden, afschrikken en veredelen.

1.2316 Gloeien

Voor het gloeien wordt 1.2316 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 760–800 °C en gedurende ongeveer 2–4 uur op deze temperatuur gehouden. De werkstukken worden vervolgens in een oven afgekoeld.

1.2316 Spanningsontlastend gloeien

Om interne spanningen na intensieve bewerking te verlichten, wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 600–650 °C en gedurende ten minste 4 uur op deze temperatuur gehouden, waarna het in een oven wordt afgekoeld.

1.2316 Ontlaten

De ontlaattemperatuur wordt gekozen op basis van de gewenste hardheid en eigenschappen.

Ontlaten verlicht interne spanningen en zorgt tevens voor een evenwicht tussen de sterkte en taaiheid van het materiaal.

Meer informatie vindt u in de onderstaande afbeelding:

www.stahlwissen.de

Harden van 1.2316

Om 1.2316 te harden, wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 1020–1050 °C en gedurende ongeveer 15–30 minuten op deze temperatuur gehouden. Het materiaal moet vervolgens worden afgekoeld.

Afkoelen van 1.2316

1.2316 kan worden afgekoeld in de volgende media:

olie
warm bad (500–550 °C)
drukgas (N2)

Continu TTT-diagram 1.2316

Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze zijn belangrijk voor warmtebehandeling, omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.

www.stahlwissen.de

PREMIUM 1.2990 mod.

1.2316 OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.2316 Nitreren

Nitreren houdt in dat stikstof in het materiaaloppervlak wordt gediffundeerd om een hogere oppervlaktehardheid te bereiken met verbeterde slijtvastheid, verhoogde corrosiebestendigheid en verminderde wrijving.

1.2316 Passivering

Passivering verhoogt de corrosiebestendigheid. Het oppervlak wordt behandeld met een zure oplossing om vrij ijzer van het oppervlak te verwijderen.

1.2316 Polijsten

Polijsten maakt het materiaaloppervlak glad en geeft het een hoogglans. Dit verhoogt de corrosiebestendigheid en een glad oppervlak vermindert de hechting van verontreinigingen zoals stof of bacteriën.

1.2316 PVD- en CVD-processen

Zowel PVD- als CVD-coatingprocessen brengen een dunne laag aan op het oppervlak van het materiaal. Deze dunne, harde laag geeft het materiaal een slijtvaste coating.

PVD – Fysische dampafzetting
CVD – Chemische dampafzetting

1.2316 Verspanen

1.2316 Eroderen

Eroderen kan diverse oppervlakteafwerkingen bereiken, maar wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van ingewikkelde vormen, kleine details en complexe geometrieën in harde materialen. Omdat materiaal 1.2316 zich in het hogere hardheidsbereik bevindt, kan eroderen succesvol worden toegepast. Bij de keuze van de elektroden, diëlektrische vloeistof en snijsnelheid moet rekening worden gehouden met de gewenste oppervlakteafwerking en de beoogde toepassing.

1.2316 Verspaningsmarge / Maatveranderingen

1.2316 heeft een goede maatvastheid. Door gecontroleerde warmtebehandeling en gelijkmatige koeling, evenals spanningsontlasting, wordt de maatnauwkeurigheid geoptimaliseerd, waardoor 1.2316 een geschikte kwaliteit is voor zeer nauwkeurige toepassingen.

PREMIUM 1.2316 StaalX38CrMo16

PREMIUM 1.2316 StaalX38CrMo16

Welk type staal is 1.2316?

Eigenschappen

Toepassingen

1.2316 Richtwaarden

Fysische eigenschappen van 1.2316

Tot welke staalgroep behoort 1.2316?

Is 1.2316 een edelstaal?

Is 1.2316 corrosiebestendig?

Algemene corrosiebestendigheid van 1.2316

Is 1.2316 magnetiseerbaar?

Slijtvastheid van 1.2316

Technische eigenschappen van 1.2316

Is 1.2316 geschikt voor het maken van messen?

1.2316 Bewerkingshardheid

1.2316 Staaldichtheid

1.2316 Treksterkte

1.2316 Bewerkbaarheid

1.2316 Thermische geleidbaarheid

Coëfficiënt van thermische uitzetting 1.2316

1.2316 Soortelijke warmtecapaciteit

1.2316 Soortelijke elektrische weerstand

1.2316 Elastizitätsmodul (e-Modul)

1.2316 BEWERKINGEN

1.2316 Warmtebehandeling

1.2316 Gloeien

1.2316 Spanningsontlastend gloeien

1.2316 Ontlaten

Harden van 1.2316

Afkoelen van 1.2316

Continu TTT-diagram 1.2316

PREMIUM 1.2990 mod.

1.2316 OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.2316 Nitreren

1.2316 Passivering

1.2316 Polijsten

1.2316 PVD- en CVD-processen

1.2316 Verspanen

1.2316 Eroderen

1.2316 Verspaningsmarge / Maatveranderingen

Richtwaarden

Technische eigenschappen

Toepassingsmogelijkheden

Heeft u vragen?

PREMIUM 1.2316 Staal
X38CrMo16

PREMIUM 1.2316 Staal
X38CrMo16