1.2344 ESR - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is 1.2344 ESR?
1.2344 ESR is een warmvervormbaar gereedschapsstaal; het kan watergekoeld, in olie gehard of aan de lucht gehard worden en vertoont een goede taaiheid. 1.2344 ESR is een gereedschapsstaal met 5% chroom dat dankzij het elektroslak-omsmeltproces een hogere zuiverheid en een homogene microstructuur heeft. Het is veelzijdig genoeg om te worden gebruikt voor een breed scala aan warme en koude bewerkingen. De toevoeging van vanadium verhoogt de slijtvastheid en geeft het uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen.
X40CrMoV5-1 ESR wordt vaak gebruikt voor koudvervormbaar gereedschap vanwege de uitzonderlijke taaiheid, hoewel het de slijtvastheid enigszins vermindert. Naast de hoge slijtvastheid bij hoge temperaturen en de weerstand tegen thermisch scheuren, is het ook goed polijstbaar en geschikt voor lens- en bestekvormen.
Eigenschappen
1.2344 ESR heeft verschillende voor- en nadelen. Hoewel het een zekere mate van corrosiebestendigheid heeft, moet het goed onderhouden worden om roest te voorkomen. 1.2344 ESR behoudt zijn scherpte aan de snijkant niet, ondanks de hardheid die het gemakkelijk na te slijpen maakt. Dit maakt het geen ideale keuze voor het maken van messen.
Hoewel dit staal beter geschikt is voor warm werk, kan het ook koud bewerkt worden. 1.2344 ESR heeft een hoge temperatuurstabiliteit, goede weerstand tegen thermische vermoeiing, goede taaiheid en slijtvastheid.
- goede hittebestendigheid
- hoge slijtvastheid bij hoge temperaturen
- hoge thermische schokbestendigheid
- zeer goede taaiheid
- erodeerbaar
- nitreerbaar
- water koelbaar
- bestand tegen warmscheuren
Toepassingen
- smeedgereedschap
- smeedmatrijzen
- warmschaarbladen
- warm extrusiegereedschappen
- extrusiegereedschappen
- persmatrijzen voor vormdelen
- blokhouders
- spuitgietgereedschappen
- lichtmetaal spuitgieten
- persdoornen
- persmatrijzen
- doorsteekdoornen
- schroefproductie
- klinknagelproductie
- boutproductie
- uitwerpers
- kunststofmatrijzen
1.2344 esr Richtwaarden
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35 - 0,42 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,5 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,02 | 4,8 - 5,5 | 1,2 - 1,5 | 0,85 - 1,15 |
Chemische samenstelling:
X40CrMoV5-1
Gebruikshardheid:
50-56 HRC
Leveringshardheid:
max. 229 HB
Fysische eigenschappen
van 1.2344 ESR
Tot welke staalgroep behoort 1.2344 ESR?
Waarom ESR-materiaal?
Electro-slag remelting, of ESR, ook wel elektrofluxhersmelten genoemd, is een proces waarbij staal opnieuw wordt gesmolten en door een slak wordt geleid, die vuil en onzuiverheden uit het staal verwijdert. Het resultaat is een staal met een hogere zuiverheidsgraad en een fijnere, homogener microstructuur. Door de vermindering van onzuiverheden in het staal wordt het sterker, omdat er minder zwakke punten zijn. ESR-staal kan betere mechanische eigenschappen vertonen, zoals een hogere treksterkte, vloeigrens, taaiheid, slijtvastheid, een betere oppervlakteafwerking en een langere levensduur van gereedschap.
Specifiek voor 1.2344 ESR, een reeds corrosiebestendig staal, verbetert het ESR-proces de corrosiebestendigheid verder door insluitingen en andere onzuiverheden te verminderen.
Is 1.2344 ESR een edelstaal?
Hoewel 1.2344 ESR 4,8-5,5% chroom per massa bevat, is het geen edelstaal in de traditionele zin. Roestvast staal bevat minimaal 10,5% chroom.
1.2344 ESR biedt enige corrosiebestendigheid. Als corrosiebestendigheid echter een primaire vereiste is, wordt aanbevolen om een roestvast staal te kiezen of een beschermende coating aan te brengen.
Is 1.2344 ESR-staal magnetiseerbaar?
1.2344 ESR Warmbewerking
1.2344 ESR Koudbewerking
1.2344 ESR Slijtvastheid
1.2344 ESR TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN
1.2344 ESR Bewerkingshardheid
1.2344 ESR Staaldichtheid
1.2344 ESR Treksterkte
1.2344 ESR Vloeigrens
1.2344 ESR Bewerkbaarheid
1.2344 ESR Thermische geleidbaarheid
Waarde, gegloeid W/(m*K)
Waarde, gehard W/(m*K)
27,2
25,5
20 °C
30,5
27,6
350 °C
33,4
30,3
700 °C
Coëfficiënt van thermische uitzetting van 1.2344 ESR
Waarde 10-6m/(m*K)
10,9
20 – 100 °C
11,9
20 – 200 °C
12,3
20 – 300 °C
12,7
20 – 400 °C
13,0
20 – 500 °C
13,3
20 – 600 °C
13,5
20 – 700 °C
1.2344 ESR Soortelijke warmtecapaciteit
De soortelijke warmtecapaciteit van 1.2344 ESR is 0,46 J/kg*K bij kamertemperatuur.
De soortelijke warmtecapaciteit is een fysische eigenschap van 1.2344 ESR en geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
1.2344 ESR Soortelijke elektrische weerstand
Waarde (Ohm*mm2)/m
Bij een temperatuur van
~ 0,543
~ 20 °C
~ 0,638
~ 100 °C
~ 0,705
~ 200 °C
~ 0,782
~ 300 °C
~ 0,868
~ 400 °C
~ 0,96
~ 500 °C
~ 1,06
~ 600 °C
1.2990 mod. Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für Werkzeugstahl 1.2990 mod. liegt bei 260 kN/mm2.
HOGE FLEXIBILITEIT –
DAT IS €co-Präz®!
1.2344 ESR PROCESSEN
1.2344 Warmtebehandeling
Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.
Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren en spanningsontlastend gloeien, evenals ontlaten, harden en afschrikken.
1.2344 ESR Gloeien
Om oppervlakteschade te voorkomen, moet 1.2344 ESR worden gegloeid in een neutrale atmosfeer of in een geschikte container met neutraal koolstof.
Voor het gloeien wordt 1.2344 ESR langzaam en gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 750-800 °C.
De temperatuur wordt vervolgens met ongeveer 10-20 °C per uur verlaagd tot 600 °C, waarna het materiaal verder kan afkoelen in de lucht.
1.2344 ESR Spanningsontlastend gloeien
Na voorbewerking of uitgebreide bewerking is voor 1.2344 ESR een spanningsontlastend gloeiproces vereist om vervorming door geïntroduceerde spanningen te voorkomen. Het gereedschapsstaal wordt spanningsontlastend behandeld bij een temperatuur van 600-650 °C.
De temperatuur wordt gedurende 1-2 uur in een neutrale atmosfeer aangehouden en vervolgens gecontroleerd afgekoeld in de lucht. Gecontroleerde afkoeling is belangrijk om de ontwikkeling van nieuwe spanningen te voorkomen.
1.2344 ESR Ontlaten
Direct na het harden wordt het materiaal langzaam op de ontlaattemperatuur gebracht en daar gedurende ten minste 1 uur per 25 mm dikte aangehouden. De ontlaattemperatuur moet ten minste 10 °C hoger zijn dan de verwachte bedrijfstemperatuur van het gereedschap.
Werkstukken moeten tweemaal ontlaten worden; een derde ontlatingsproces kan gunstig zijn voor spanningsvermindering.
Harden van 1.2344 ESR
Harden van 1.2344 ESR gereedschapsstaal verbetert de eigenschappen.
Om ontkoling te beheersen, gebruikt u een oven met gecontroleerde atmosfeer of verpakt u de werkstukken in een inert materiaal. Verwarm gelijkmatig tot een temperatuur van 1020–1060 °C en houd deze temperatuur 15–30 minuten aan, koel af en ontlaat vervolgens direct.
Vriesbehandeling van 1.2344 ESR
1.2344 ESR gereedschapsstaal kan onder het vriespunt behandeld worden. In plaats van te temperen na het harden, wordt het materiaal afgekoeld en op temperaturen onder nul gehouden om resterend austeniet om te zetten in martensiet.
De voordelen van 1.2344 ESR zijn onder andere een verfijnde carbide structuur, verhoogde hardheid en slijtvastheid, evenals verbeterde dimensionale stabiliteit. Om eventuele nieuw ontstane spanningen te verlichten, dient na de cryogene behandeling, zoals hierboven beschreven, een ontlaatbehandeling plaats te vinden.
Afschrikken van 1.2344 ESR
1.2344 ESR wordt over het algemeen gekoeld met lucht, hoewel het ook met andere stoffen kan worden gekoeld. Factoren zoals de toepassing, vorm en grootte van de werkstukken moeten in overweging worden genomen bij de keuze van de koelmethode.
• lucht
• olie
• vacuüm
• warm bad
Continu TTT-diagram voor 1.2344 ESR
Isotherm TTT-diagram voor 1.2344 ESR
Oppervlakte-behandeling 1.2344 ESR
Oppervlaktebehandeling 1.2344 ESR
Nitreren 1.2344 ESR
Carbonitreren / Oppervlakteharden 1.2344 ESR
1.2344 ESR Zwarten
1.2344 ESR PVD- en CVD-processen
Om wrijving te verminderen en de slijtage- en corrosiebestendigheid te verbeteren, kan 1.2344 ESR worden gecoat met behulp van PVD (Physical Vapor Deposition) of CVD (Chemical Vapor Deposition) processen. Beide processen brengen een zeer dunne materiaallaag aan op het oppervlak van de werkstukken.
• PVD – Physical Vapor Deposition
• CVD – Chemical Vapor Deposition
Verspanen van 1.2344 ESU
Eroderen van 1.2344 ESR
1.2344 ESR kan worden geerodeerd in gegloeide of geharde toestand.
Na eroderen kan ontlaten nodig zijn, omdat de warmtebeïnvloede zones andere eigenschappen kunnen hebben dan het basismateriaal. Met de juiste instellingen en onder optimale omstandigheden kan 1.2344 ESR gereedschapsstaal een zeer glad oppervlak verkrijgen door middel van eroderen.