PREMIUM 1.2709 ESU Staal
X3NiCoMoTi18-9-5

AISI / SAE 1.2709 ESR

PREMIUM 1.2709 ESU Staal
X3NiCoMoTi18-9-5

X3NiCoMoTi18-9-5

Precisie rondstaal met bewerkingstoegift [PRS/BA]


- rond -
Toleranzen.png

Rondstaal [RS]


- zwart -
Toleranzen.png

1.2709 ESU - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk soort staal is 1.2709 ESU?

Gereedschapsstaal 1.2709 ESU is een hooggelegeerd martensietgehard gereedschapsstaal met een hoge taaiheid, weinig vervorming en een hoge hardheid en sterkte. 1.2709 ESU kan eenvoudig worden bewerkt in gegloeide en geharde toestand. Als ESU-staalsoort (elektroslak-omsmeltproces) heeft 1.2709 ESU een homogene en zuiverdere structuur. Het heeft een hoge vloeigrens en een hoge treksterkte, waardoor het geschikt is voor gebruik in veel verschillende industrieën.

Eigenschappen

Hooggelegeerd 1.2709 ESU kan vanwege zijn positieve eigenschappen in veel verschillende industriële sectoren worden gebruikt. De combinatie van hardheid, slijtvastheid en taaiheid geeft deze staalsoort goede prestaties en een lange levensduur, wat met name vereist is in de automobiel- en luchtvaartindustrie, maar ook in de matrijzenbouw. In deze industrieën worden werkstukken en gereedschappen aan grote belastingen blootgesteld.

  • gereedschapsstaal
  • neerslagverharder
  • zeer goede taaiheid
  • hoge vloeigrens
  • hoge treksterkte
  • maatvast
  • vormvast

Toepassingen

Gereedschapsstaal 1.2709 ESU wordt in verschillende industrieën voor verschillende toepassingen gebruikt. Hier zijn een paar voorbeelden waarbij 1.2709 ESU gebruikt kan worden.

 

Bij de matrijzenbouw wordt het gebruikt voor spuitgietgereedschappen die nodig zijn bij de productie van spuitgegoten onderdelen. In de automobiel- en luchtvaartindustrie wordt dit materiaal gebruikt voor het vormen van plaatmetaal of het snijden van andere materialen. Vanwege de hoge slijtvastheid wordt het over het algemeen gebruikt in de machinebouw om gereedschappen te produceren. Dankzij de hoge slijtvastheid, taaiheid en bewerkbaarheid kunnen gereedschappen worden vervaardigd die bestand zijn tegen hoge belastingen, breuken en scheuren, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.

  • persstempels
  • kopstempels
  • tandwielponsen
  • koudvormgereedschappen
  • embossinggereedschappen
  • persmatrijzen
  • warmpersmatrijzen
  • warmpersgereedschappen
  • gereedschapshouders
  • snijstempels
  • spuitgietmatrijzen (voor lichte metalen)
  • kunststof mallen
  • versterkingen
  • lichte metaalbewerkingen
  • schaarbladen
  • mondstukken
  • distributiepennen
  • kernen
  • schuifregelaars

1.2709 ESR RICHTWAARDEN

Chemische analyse:

C Si Mn P S Cr Mo Ni Ti Co
0,0 - 0,03 0,0 - 0,1 0,0 - 0,15 0,0 - 0,01 0,0 - 0,01 0,0 - 0,25 4,5 - 5,2 17,0 - 19,0 0,8 - 1,2 8,5 - 10,0

Chemische samenstelling:
X3NiCoMoTi18-9-5

Gebruikshardheid:
51-56 HRC

Leveringshardheid:
max. 325 HB

FYSISCHE EIGENSCHAPPEN VAN
1.2709 ESR

  • gereedschapsstaal
  • kunststofvormenstaal
  • koudvormstaal
  • warmvormstaal
  • maraginstaal
Elektro-slag-remelting, of ESR, ook wel elektroflux-omsmelten genoemd, is een proces waarbij staal wordt omgesmolten en door een slak wordt geleid die vuil en onzuiverheden uit het staal verwijdert. Het staal behoudt een hogere zuiverheidsgraad en een fijnere, homogenere microstructuur. Door de reductie van onzuiverheden in het staal ontstaat een hogere integriteit omdat er minder zwakke punten zijn. ESR-staal kan betere mechanische eigenschappen vertonen, zoals een hogere treksterkte, vloeigrens, taaiheid, slijtvastheid, een betere oppervlakteafwerking en een langere standtijd.

Nee, 1.2709 ESR-gereedschapsstaal is geen edelstaal in de traditionele zin van het woord. Om als edelstaal te worden geclassificeerd, moet het staal een minimaal chroomgehalte van 10,5% hebben. 1.2709 ESR heeft een massapercentage van maximaal 0,25%.

Op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is, krijgt 1.2709 ESR-gereedschapsstaal een 3 voor zijn corrosiebestendigheid.
Ja, 1.2709 ESR is een martensitisch staal en kan worden gemagnetiseerd. Slijpen, frezen en vonken kan bijvoorbeeld worden uitgevoerd op machines met magnetische hechting.
1.2709 ESR gereedschapsstaal krijgt een 4 voor slijtvastheid op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is.

TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN VAN 1.2709 ESR

1.2709 ESR heeft goede eigenschappen die geschikt zijn voor het maken van messen. Het heeft een hoge hardheid, taaiheid en slijtvastheid. Deze eigenschappen zijn vereist voor het behoud van de scherpte, het slijpen en de breukvastheid van een mes. Hoewel deze kwaliteit een zekere mate van corrosiebestendigheid biedt, kan het nuttig zijn om een ​​oppervlaktebehandeling toe te passen en het mes regelmatig te reinigen om roestvorming te voorkomen en een langere levensduur te garanderen.
De bewerkingshardheid van het 1.2709 ESR materiaal is 51-56 HRC.
De dichtheid van 1.2709 ESR-gereedschapsstaal bedraagt ​​doorgaans 8,1 g/cm³ bij kamertemperatuur.
De treksterkte van 1.2709 ESR is ongeveer 1100 N/mm². Deze waarde is het resultaat van een trekproef, die laat zien hoeveel kracht er nodig is voordat het materiaal begint te rekken of te vervormen voordat het breekt.
1.2709 ESR-gereedschapsstaal krijgt een 4 voor bewerkbaarheid op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is.

De thermische geleidbaarheid van 1.2709 ESU is 18,4 W/(m*K) bij 23 °C.

Thermische geleidbaarheid

Waarde

Bij een temperatuur van

18,4

23 °C

20,4

150 °C

22,7

300 °C

23,2

350 °C

23,5

400 °C

24,0

500 °C

De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen, wat zeer belangrijk kan zijn bij werkzaamheden bij hoge temperaturen of met aanzienlijke temperatuurschommelingen.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

10,1

20 – 100  °C

10,5

20 – 200 °C

10,9

20 – 300 °C

11,1

20 – 350 °C

11,3

20 – 400 °C

11,5

20 – 450 °C

11,8

20 – 500 °C

De soortelijke warmtecapaciteit van 1.2709 ESR bij kamertemperatuur is 0,42 J/g·K. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
De specifieke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. Elektrische geleidbaarheid is gelijk aan de specifieke elektrische weerstand.
Specifieke elektrische weerstand

Waarde (Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

0,42

20  °C

Das Spannungs- und Dehnungsmodul, bzw. das Elastizitätsmodul (Young’s modulus), für 1.2709 ESU liegt bei 200 kN/mm2.

EXCELLENTIE!

1.2709 ESR-PROCES

Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.


Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, gloeien, normaliseren en spanningsarmgloeien, evenals ontlaten, harden, afschrikken en afschrikken en ontlaten.

Voor zachtgloeien wordt 1.2709 ESR gelijkmatig verhit tot een temperatuur van 850-1100 °C. Het materiaal wordt vervolgens afgekoeld in een oven.
Om een ​​homogene microstructuur te herstellen na het smeden of lassen, wordt 1.2709 ESR verhit tot een temperatuur van 800 °C en gedurende ongeveer een uur gehandhaafd. Het materiaal wordt vervolgens afgeschrikt in lucht of een gasstroom. Oplossingsgloeien wordt ook toegepast vóór het verouderen.

Om de sterkte te verhogen, kan 1.2709 ESR worden onderworpen aan een verouderingsproces, ook wel verouderen genoemd.


Om een ​​sterkte van 1720–1870 N/mm² te bereiken, wordt het materiaal gelijkmatig verhit tot een temperatuur van 430 °C, gedurende 3 uur op die temperatuur gehouden en vervolgens aan de lucht afgekoeld.


Om een ​​sterkte van 1860–2260 N/mm² te bereiken, wordt het materiaal gelijkmatig verhit tot een temperatuur van 480 °C, gedurende 3 uur op die temperatuur gehouden en vervolgens aan de lucht afgekoeld.

1.2709 ESR wordt gelijkmatig verhit tot een temperatuur van circa 490 °C en vervolgens aan de lucht afgekoeld.

• Lucht

1.2709 ESR Oppervlaktebehandeling

Bij dit proces wordt stikstof in het oppervlak van het materiaal gediffundeerd. De resulterende nitreerlaag verhoogt de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en verbetert de corrosiebestendigheid.
Bij plasmanitreren wordt stikstof met behulp van een plasmagas in het oppervlak gediffundeerd. Een gelijkmatigere gloeiontlading zorgt voor een consistente hardheid, zelfs bij complexe onderdelen.
Voor een verbeterde slijtvastheid of corrosiebestendigheid kan het oppervlak van 1.2709 worden gecoat met een laag hardchroom.

Bij deze processen wordt een dunne laag over het materiaal aangebracht. Deze laag zorgt voor een verbeterde oppervlaktehardheid, slijtvastheid en smering.

 

  • PVD – Physical Vapor Deposition
  • CVD – Chemical Vapor Deposition

1.2709 ESR BEWERKING

Maatveranderingen in 1.2709 ESR-materiaal kunnen zich tijdens de warmtebehandeling manifesteren als vervorming of maatveranderingen veroorzaakt door interne spanningen. Tijdens het afkoelen moet ervoor worden gezorgd dat het materiaal gelijkmatig afkoelt, anders kan het kromtrekken. Om maatveranderingen te voorkomen, moeten een nauwkeurige warmtebehandeling en bewerking, evenals spanningsontlasting, worden uitgevoerd.
Om 1.2709 ESR te smeden, wordt het materiaal gelijkmatig verhit tot een temperatuur van 850–1100 °C. Na het smeden wordt het materiaal afgekoeld in een oven.
richtwerte-2.png

Richtwaarden

Chemische samenstelling: X3NiCoMoTi18-9-5
Gebruikshardheid: 51-56 HRC
Leveringshardheid: 325 HB
Chemische analyse:
C Si Mn P S Cr Mo Ni Ti Co
0

0,03
0

0,1
0

0,15
0

0,01
0

0,01
0

0,25
4,5

5,2
17,0

19,0
0,8

1,2
8,5

10,0
technical-info.png

Technische eigenschappen

Luchtharder, zeer hoogvast gereedschapsstaal met goede taaiheid, hoge vloeigrens en hoge trekvastheid. Eenvoudige warmtebehandeling bij lage temperatuur, daardoor maatvast. Ook in uitgeharde toestand goed verspaanbaar.

anwendungen.png

Toepassingsmogelijkheden

Persstempels, koudstuikstempels, vertandingsstempels, slagmatrijzen, stampgereedschappen, persmatrijzen, warmmatrijsgereedschappen, gereedschaphouders, snijstempels, spuit- / gietmatrijzen (voor alu), gecompliceerde kunststofvormen, kerndelen voor koudvloeipersgereedschappen, lichtmetalenverwerking, schaarmessen, mondstukken, verdeelstukken, kernen, afsluiters, vlechtwerk.

70 WERKSTOFFEN IN 32.895 AFMETINGEN IRECT AF MAGAZIJN OSNABRÜCK / DUITSLAND IN 1-3 WERKDAGEN GELEVERD (ZOLANG OP VOORRAAD)

ZONDER MINIMALE BESTELWAARDE OF HOEVEELHEID
UIT HET GROOTSTE ASSORTIMENT VAN
HALFFABRIKATEN IN EUROPA
OP AANVRAAG OOK OP MAAT GEZAAGD - GEFREESD - GESLEPEN

Select Your Country / Language

Heeft u vragen?

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!
Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder:

T: +31 (0) 10 805 05 10 (Rotterdam)
T: +32 (0) 3 808 25 07 (Antwerpen)

of stuur een email naar:

[email protected]

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!

Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder: