1.8519 - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is 1.8519?
Het materiaal 1.8519, ook bekend onder de afkorting 31CrMoV9, is een nitreerstaal en wordt ontlaten geleverd. Het wordt gebruikt waar een hoge slijtvastheid vereist is. Door nitreren wordt de oppervlaktehardheid verder verhoogd, die kan oplopen tot circa 800 HV (circa 64 HRC). Het wordt gebruikt in de auto-industrie, de machine- en installatiebouw, en de motor- en zuigerbouw.
Eigenschappen
1.8519 is een gelegeerd CrMoV9-staal dat wordt gebruikt in de auto-industrie en de machinebouw.
Het wordt ontlaten geleverd en wordt vaak gebruikt voor belaste componenten. Voor een nog betere slijtvastheid en corrosiebestendigheid kan het ook worden genitreerd. Door nitreren wordt een nitreerhardheid bereikt van circa 800 HV (circa 64 HRC).
- nitreerstaal
- technisch staal
- veredeld
- hoge slijtvastheid
- hoge druksterkte
- hoge taaiheid
- goed bewerkbaar
- oppervlaktehardbaar
- nitreerbaar
- moeilijk te lassen
Toepassingen
Het veredelde 1.8519 is inzetbaar in diverse industrieën en toepassingen. Vanwege de slijtvastheid wordt het vaak gebruikt voor belaste componenten.
- auto-industrie
- aandrijftechniek
- werktuigbouw
- kleppenbouw
- installatietechniek
- motorbouw
- zuigerbouw
- drijfstangen
- tandwielen
- klep-spindels
- meetgereedschappen
1.8519 Richtwaarden
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,27 - 0,34 | 0,0 - 0,4 | 0,4 - 0,7 | 0,0 - 0,025 | 0,0 - 0,035 | 2,3 - 2,7 | 0,15 - 0,25 | 0,10 - 0,25 |
Chemische samenstelling:
31CrMoV9
Gebruikshardheid:
max. 64 HRC (Nitreringshardheid)
Leveringshardheid:
max. 352 HB
Fysische eigenschappen van 1.8519
Tot welke staalgroep behoort 1.8519?
• nitrieerstaal
• constructiestaal
Is 1.8519 een edelstaal?
Nee, 1.8519 is geen edelstaal in de traditionele zin.
Is 1.8519 corrosiebestendig?
Nee, 1.8519 is niet corrosiebestendig. Om corrosiebestendig te zijn, moet staal een chroomgehalte van minimaal 10,5% per massa hebben. 1.8519 heeft een chroomgehalte van 2,3-2,7% per massa.
Is 1.8519 magnetiseerbaar?
1.8519 is een ferromagnetisch staal en kan gemagnetiseerd worden. Daarom kan deze staalsoort gebruikt worden voor frezen of slijpen op een magnetische spantang.
1.8519 Slijtvastheid
Het materiaal 1.8519 krijgt een score van 6 voor slijtvastheid op een schaal van 1 tot 6 (laag).
1.8519 TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN
1.8519 Bewerkingshardheid
De 1.8519 bereikt een hardheid van 64 HRC.
1.8519 Staaldichtheid
De typische dichtheid van nitreerstaal 1.8519 is 7,73 g/cm³ bij kamertemperatuur.
1.8519 Treksterkte
De 1.8519 heeft een treksterkte van ongeveer 1100 N/mm². Om deze waarde te bereiken, wordt een trekproef uitgevoerd om aan te tonen hoeveel kracht nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.
1.8519 Vloeigrens
De vloeigrens geeft aan hoeveel spanning een materiaal kan verdragen voordat het plastisch vervormt. Voorbij dit punt keert het materiaal niet terug naar zijn oorspronkelijke vorm wanneer de spanning wordt weggenomen, maar blijft het vervormd of breekt het zelfs. De vloeigrens van 1.8519 in ontlaten toestand is 700 N/mm².
1.8519 Bewerkbaarheid
Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.8519 een 3 voor bewerkbaarheid.
1.8519 Thermische geleidbaarheid
De thermische geleidbaarheid van 1.8519 constructiestaal is 25,7 W/(m*K) bij kamertemperatuur.
Coëfficiënt van thermische uitzetting 1.8519
De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen. Dit kan zeer belangrijk zijn voor werkzaamheden bij hoge temperaturen of met grote temperatuurschommelingen.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt
Waarde
10-6m/(m*K)
Bij een temperatuur van
12,1
20 – 100 °C
12,7
20 – 200 °C
13,2
20 – 300 °C
13,7
20 – 400 °C
1.8519 Soortelijke warmtecapaciteit
De soortelijke warmtecapaciteit van nitreerstaal is 0,441 J/kg*K bij kamertemperatuur. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
1.8519 Soortelijke elektrische weerstand
De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.
Soortelijke elektrische weerstand
Waarde (Ohm*mm²)/m
Bij een temperatuur van
0,19
20 °C
1.8519 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für den 1.8519 bei 210 kN/mm2.
HOOGSTE PRECISIE!
1.8519 BEWERKINGEN
1.8519 Warmtebehandeling
Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.
Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsontlastend gloeien, evenals ontlaten, harden, afschrikken en veredelen.
1.8519 Zachtgloeien
Voor zachtgloeien wordt de 1.8519 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 680–720 °C en vervolgens in een oven afgekoeld.
1.8519 Normaliseren
Voor normaliseren wordt de 1.8519 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 870–900 °C en vervolgens in de lucht afgekoeld.
1.8519 Spanningsontlastend gloeien
Om interne spanningen te verwijderen, wordt de 1.8519 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 550–580 °C en op die temperatuur gehouden. Ten slotte wordt het materiaal langzaam in een oven afgekoeld om hernieuwde interne spanningen te voorkomen.
1.8519 Ontlaten
Voor het ontlaten wordt 1.8519 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 580–660 °C en gedurende ongeveer een uur op die temperatuur gehouden. Daarna kan het langzaam in de lucht afkoelen.
1.8519 Harden
Materiaal 1.8519 wordt gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 840–880 °C en vervolgens afgeschrikt.
1.8519 Afschrikken
Na het harden kan materiaal 1.8519 langzaam worden afgeschrikt in een van de volgende media:
• olie
• water
1.8519 Continu TTT-diagram
Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze zijn belangrijk bij warmtebehandeling omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.
1.8519 Isotherm TTT-diagram
Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de tijd bij een constante temperatuur. Het illustreert de temperatuur en tijd waarop verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, beginnen te ontstaan.
1.8519 Oppervlaktebehandeling
1.8519 Oppervlakte-behandeling
1.8519 Nitreren
Het introduceren van stikstof in het materiaaloppervlak creëert een harde en slijtvaste laag die de slijtvastheid en levensduur verhoogt. De dikte van de genitreerde laag moet zorgvuldig worden overwogen, afhankelijk van de specifieke toepassing.
1.8519 Carbonitreren
Bij dit proces worden stikstof en koolstof in het metaaloppervlak gediffundeerd, waardoor het metaal harder en slijtvaster wordt.
1.8519 Inductieharden
Inductieharden, ook wel oppervlakteharden genoemd, geeft werkstukken een verhoogde oppervlaktehardheid en slijtvastheid met een taaie kern. Bij inductieharden kunnen echter slechts specifieke gebieden worden verhit en gehard. Om het inductiehardingsproces te voltooien, worden de werkstukken afgekoeld.
1.8519 Fosfateren
Bij dit proces wordt een fosfaatoplossing op het onderdeel gespoten of wordt het onderdeel in een fosfaatoplossing ondergedompeld. De resulterende fosfaatlaag op het onderdeel verbetert de corrosiebestendigheid en kan tevens dienen als basis voor verdere coatings, zoals verf.
1.8519 Verspanen
1.8519 Smeden
Voor warmvervorming wordt materiaal 1.8519 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur tussen 850 en 1050 °C en vervolgens gevormd. Het materiaal moet vervolgens langzaam afkoelen in stilstaande lucht. Warmtebehandeling en temperen kunnen als laatste stap worden uitgevoerd.
