1.2436 - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk soort staal is 1.2436?
1.2436 is een ledeburitisch staal met 12% chroom en 0,7% wolfraam. Het heeft de hoogste snijcapaciteit, maatvastheid, ontlaat- en slijtvastheid en een hoge hardheidsacceptatie. Deze eigenschappen maken het mogelijk om 1.2436 in veel verschillende industrieën te gebruiken.
Eigenschappen
Dit koudwerkstaal heeft een hoog snijvermogen voor bijvoorbeeld plaatwerk tot een dikte van 4 mm en een zeer geringe maatverandering ondanks de hoge hardheid.
- koudvormstaal
- ledeburitisch
- hoge hardheidsacceptatie
- goede maatvastheid
- hoge temperbestendigheid vergeleken met 1.2080 mod.
- hoge slijtvastheid vergeleken met 1.2080 mod.
- hoge temperbestendigheid door het wolfraamgehalte
- nitreren is niet gebruikelijk
Mogelijke toepassingen
Het corrosiebestendige gereedschapsstaal 1.2436 wordt in veel industrieën gebruikt. Door de hoge slijtvastheid, randvastheid en hoge hardheid is het veelzijdig inzetbaar.
- snijgereedschappen
- ponsgereedschappen
- schraapgereedschappen
- reparatiegereedschappen
- trimgereedschap
- houtbewerkingsgereedschappen
- tekengereedschappen
- persgereedschappen
- steenpersmatrijzen
- sintergereedschappen
- machinemessen
- kaakmessen
- hamerkernen
- ringwalsen
- draadwalsen
- kunststofmatrijzen
1.2436 Richtwaarden
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | W |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,0 - 2,3 | 0,1 - 0,4 | 0,3 - 0,6 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 | 11,0 - 13,0 | 0,6 - 0,8 |
Chemische samenstelling:
X210CrW12
Gebruikshardheid:
59-63 HRC
Leveringshardheid:
max. 255 HB
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN VAN 1.2436
Tot welke staalgroep behoort 1.2436?
- gereedschapsstaal
- koudvormstaal
Is 1.2436 een edelstaal?
Met een hoog chroomgehalte van 11-13% is 1.2436 een edelstaal. Om als klassiek edelstaal te worden geclassificeerd, moet een staalsoort een chroomgehalte van minimaal 10,5% bevatten.
Is 1.2436 corrosiebestendig?
Is 1.2436 magnetiseerbaar?
1.2436 Koudvervorming
1.2436 Slijtvastheid
TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN 1.2436
Is 1.2436 een messenstaal?
Als staal met een hoge hardheid, snijvastheid en slijtvastheid kan 1.2436 worden gebruikt als messenstaal voor bijvoorbeeld industriële messen, stansmessen en vormmessen.
Hoewel deze materiaalsoort een goede corrosiebestendigheid vertoont, kan deze verder worden verbeterd met aanvullende maatregelen, zoals goed en regelmatig onderhoud en reparatie.
Vanwege de hoge hardheid moeten geschikte schuurmiddelen worden gebruikt om de snijkanten langdurig te behouden.
1.2436 Bewerkingshardheid
1.2436 Staaldichtheid
1.2436 Treksterkte
1.2436 Bewerkbaarheid
1.2436 Thermische geleidbaarheid
Waarde (W/m*K)
16,7
20 °C
20,5
350 °C
24,2
700 °C
1.2436 Thermische uitzettingscoëfficiënt
10-6m/(m*K)
10,9
20 – 100 °C
11,9
20 – 200 °C
12,3
20 – 300 °C
12,6
20 – 400 °C
12,9
20 – 500 °C
13,0
20 – 600 °C
13,2
20 – 700 °C
1.2436 Soortelijke warmtecapaciteit
1.2436 Specifieke elektrische weerstand
Waarde (Ohm*mm²)/m
0,65
20 °C
1.2436 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für 1.2436 Werkzeugstahl liegt bei 210 kN/mm2.
OP UW VERZOEK – GEZAAGD - GEFREESD - GESLEPEN!
1.2436 PROCES
1.2436 Warmtebehandeling
Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden gespecificeerd, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen of verbeteren.
Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsarmgloeien, evenals ontlaten, harden, afschrikken of veredelen
1.2436 Zachtgloeien
1.2436 Spanningsarmgloeien
1.2436 Ontlaten
1.2436 Harden
1.2436 Afschrikken
Materiaal 1.2436 kan worden afgeschrikt in de volgende media:
- lucht
- olie
- warm bad met een temperatuur van 500-550 °C
1.2436 Continue TTT-diagram
1.2436 Isotherme TTT-diagram
1.2436 OPPERVLAKTEBEHANDELING
PREMIUM 1.2990 mod.
Polijsten is over het algemeen een oppervlaktebehandeling die bijvoorbeeld de corrosiebestendigheid kan verhogen, maar ook een aantrekkelijk uiterlijk kan creëren.
Een andere oppervlaktebehandeling is het coaten of harden van het oppervlak. Om er maar een paar te noemen: het oppervlak wordt bijvoorbeeld behandeld met nitreren, carboneren, hardchromen of met CVP- of PVD-processen om de oppervlaktehardheid te verhogen.
1.2436 BEWERKEN
1.2436 Eroderen
1.2436 Bewerkingstolerantie / Maatveranderingen
1.2436 Smeden
1.2436 wordt gelijkmatig verhit tot een temperatuur van circa 1050 tot 1150 °C en vervolgens gesmeed. Om brosheid en scheurvorming te voorkomen, mogen de werkstukken niet warmer worden dan 850 °C. Indien nodig worden de werkstukken teruggebracht naar de smeedtemperatuur.
Tot slot worden de onderdelen langzaam afgekoeld om spanningen en de daaruit voortvloeiende scheurvorming te voorkomen. Langzaam afkoelen kan in een oven of een medium dat langzame afkoeling garandeert.
Om interne spanningen te verlichten, kan het materiaal worden behandeld zoals beschreven in het hoofdstuk “Spanningsverlichting”.
Warmtebehandeling om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken, is de laatste stap in het smeden.
