1.2343 - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is 1.2343?
1.2343 is een hooggelegeerd gereedschapsstaal dat vaak wordt gebruikt als kunststofvormenstaal vanwege de hoge temperatuursterkte en hoge slijtvastheid. Als warmwerkstaal heeft 1.2343 een hoge thermische geleidbaarheid en is het bestand tegen warmtescheuren. 1.2343 kent een breed scala aan toepassingen, bijvoorbeeld als spuitgietmatrijzen, snijgereedschappen of smeedmatrijzen.
Eigenschappen
Het materiaal 1.2343 kan worden gebruikt voor warmwerk; het is bestand tegen warmtescheuren en heeft een goede taaiheid, goede slijtvastheid, goede thermische geleidbaarheid en is watergekoeld.
- gereedschapsstaal
- warmwerkstaal
- hoge slijtvastheid bij hoge temperaturen
- goede taaiheid
- goede thermische geleidbaarheid
- water-koelbaar
- bestand tegen warmscheuren
- nitreerbaar
- erodeerbaar
- etsbaar
- polijstbaar
- gebruik 1.2343 ESR voor verbeterde zuiverheid, homogeniteit en taaiheid.
Toepassingen
Het materiaal 1.2343 wordt gebruikt in diverse industrieën en toepassingen. De goede hoge-temperatuur-sterkte maakt het het ideale staal voor de volgende toepassingen:
- smeedgereedschap
- smeedmatrijzen
- warm-schaarbladen
- warm-extrusiegereedschappen
- extrusiegereedschappen
- matrijzen voor gegoten onderdelen
- blokhouders
- spuitgietgereedschappen
- lichtmetaal-spuitgieten
- persdoornen
- persmatrijzen
- doorsteekdoornen
- schroefproductie
- klinknagelproductie
- boutproductie
- uitwerpers
- kunststofmatrijzen
1.2343 Richtwaarden
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,33 - 0,41 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,5 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,02 | 4,8 - 5,5 | 1,1 - 1,5 | 0,3 - 0,5 |
Chemische samenstelling:
X37CrMoV5-1
Gebruikshardheid:
50-54 HRC
Leveringshardheid:
229 HB
Fysische eigenschappen van 1.2343
Tot welke staalgroep behoort 1.2343?
• gereedschapsstaal
• kunststofvormenstaal
• warmwerkstaal
Is 1.2343 een edelstaal?
Om als klassiek edelstaal te worden geclassificeerd, moet een staal ten minste 10,5% chroom bevatten. 1.2343 bevat 4,8–5,5% chroom en is daarom geen roestvast staal in de klassieke zin.
Is 1.2343 corrosiebestendig?
1.2343 heeft een zekere mate van corrosiebestendigheid. Om echter als corrosiebestendig staal te worden geclassificeerd, moet een materiaal ten minste 10,5% chroom bevatten.
Is 1.2343 magnetiseerbaar?
Materiaal 1.2343 is een ferromagnetisch materiaal en kan worden gemagnetiseerd. Het is geschikt voor bewerkingen zoals. Bijvoorbeeld voor slijpen of frezen op magnetische spankoppen.
1.2343 Warmbewerking
1.2343 heeft een hoge weerstand tegen temperatuurschommelingen, waardoor scheuren en breuken worden geminimaliseerd. Het blijft stabiel, zelfs bij hoge temperaturen en onder hoge mechanische belastingen.
1.2343 Slijtvastheid
Op een schaal van 1 tot 6 (laag) krijgt 1.2343 een slijtvastheidsscore van 3.
1.2343 Technische eigenschappen
Is 1.2343 geschikt als messenstaal?
Hoewel 1.2343 enige corrosiebestendigheid, taaiheid en hardheid vertoont, is deze kwaliteit niet ideaal voor het maken van messen. 1.2343 wordt voornamelijk gebruikt voor warmbewerking en gereedschapsproductie; voor messenproductie moet een andere, meer geschikte staalsoort worden gekozen.
1.2343 Bewerkingshardheid
1.2343 bereikt een hardheid van 50–54 HRC.
1.2343 Staaldichtheid
De typische dichtheid van 1.2343 roestvast staal is 7,7 g/cm³ bij kamertemperatuur.
1.2343 Treksterkte
1.2343 heeft een treksterkte van ongeveer 770 N/mm². Om deze waarde te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd om aan te tonen hoeveel kracht nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.
1.2343 Bewerkbaarheid
Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.2343 een 5 voor bewerkbaarheid.
1.2343 Thermische geleidbaarheid
De thermische geleidbaarheid van 1.2343 is 34,2 W/(m*K) bij kamertemperatuur.
Thermische geleidbaarheid
Waarde gegloeid (W/m*K)
Waarde vergoed (W/m*K)
Bij een temperatuur van
29,8
26,8
20 °C
30,0
27,3
350 °C
33,4
30,3
700 °C
Coëfficiënt van thermische uitzetting 1.2343
De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen. Dit kan zeer belangrijk zijn voor werkzaamheden bij hoge temperaturen of met grote temperatuurschommelingen.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt
Waarde vergoed
10-6m/(m*K)
Bij een temperatuur van
11,8
20 – 100 °C
12,4
20 – 200 °C
12,6
20 – 300 °C
12,7
20 – 400 °C
12,8
20 – 500 °C
12,9
20 – 600 °C
12,9
20 – 700 °C
1.2343 Soortelijke warmtecapaciteit
De soortelijke warmtecapaciteit van gereedschapsstaal 1.2343 is 0,46 J/kg*K bij kamertemperatuur. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
1.2343 Soortelijke elektrische weerstand
De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.
Soortelijke electrische weerstand
Waarde (Ohm*mm²)/m
Bij een temperatuur van
0,52
20 °C
1.2343 Elasticiteitsmodulus (e-modulus)
De relatie tussen spanning en rek in staal wordt beschreven door de elasticiteitsmodulus (Youngs modulus) en bedraagt 210 kN/mm² voor 1.2343 gereedschapsstaal.
PERFECTIE!
1.2343 PROCES
1.2343 Gloeien
Om 1.2343 te gloeien, wordt het materiaal verwarmd tot een temperatuur van 750-800 °C en gedurende ongeveer 4 uur op deze temperatuur gehouden. Voor het afkoelen blijft het materiaal in de oven tot een temperatuur van 500 °C is bereikt, waarna het verder in de lucht kan afkoelen.
1.2343 Spanningsarm gloeien
Om interne spanningen na intensieve bewerking te verlichten, wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 600-650 °C en gedurende ten minste 4 uur op deze temperatuur gehouden, waarna het in de oven afkoelt.
1.2343 Ontlaten
De ontlaattemperatuur wordt gekozen op basis van de gewenste hardheid en eigenschappen.
Ontlaten vermindert interne spanningen en zorgt voor een evenwicht tussen de sterkte en taaiheid van het materiaal.
Meer informatie is te vinden in de onderstaande afbeelding:
1.2343 Harden
Om het 1.2343-materiaal te harden, wordt het gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 1000–1040 °C en gedurende ongeveer 15–30 minuten op deze temperatuur gehouden. Het materiaal moet vervolgens worden afgekoeld.
1.2343 Afkoelen
1.2343 kan worden afgekoeld in de volgende media:
• lucht
• olie
• warm bad (500–550 °C)
1.2343 Continu TTT-diagram
Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze gegevens zijn belangrijk voor warmtebehandeling, omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.
1.2343 Isotherm TTT-diagram
Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de tijd bij een constante temperatuur. Het laat zien bij welke temperatuur en na welke tijd verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, beginnen te ontstaan.
1.2343 Oppervlaktebehandeling
1.2343 Oppervlakte-behandeling
1.2343 Nitreren
Het inbrengen van stikstof in het materiaaloppervlak creëert een harde en slijtvaste laag die de slijtvastheid en levensduur verhoogt. De dikte van de genitreerde laag moet zorgvuldig worden overwogen, afhankelijk van de specifieke toepassing.
1.2343 Zwartmaken
Het zwartmaken van materiaal 1.2343 geeft gereedschappen en werkstukken een zwarte gemengde oxidelaag die een zekere mate van corrosiebescherming biedt.
Zwartmaken wordt echter meestal om esthetische redenen uitgevoerd. Het geeft de werkstukken een blauwzwarte kleur die de lichtreflectie op het oppervlak vermindert.
1.2343 PVD- en CVD-processen
Bij beide processen, PVD- en CVD-coating, wordt een dunne laag op het oppervlak van het materiaal aangebracht. Deze dunne, harde laag zorgt ervoor dat het materiaal een slijtvaste coating krijgt.
• PVD – Physical Vapor Deposition
• CVD – Chemical Vapor Deposition
1.2343 Polijsten
Polijsten maakt het materiaaloppervlak glad en geeft het een hoogglans. Dit verhoogt de corrosiebestendigheid en een glad oppervlak vermindert de hechting van verontreinigingen zoals stof of bacteriën.
1.2343 Verspanen
1.2343 Eroderen
Eroderen maakt diverse oppervlakteafwerkingen mogelijk, maar wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van ingewikkelde vormen, kleine details en complexe geometrieën in harde materialen. Omdat 1.2343 zich in het hogere hardheidsbereik bevindt, kan eroderen met succes worden toegepast. Bij de keuze van elektroden, diëlektrische vloeistof en snijsnelheid moet rekening worden gehouden met de gewenste oppervlakteafwerking en de beoogde toepassing.
1.2343 Bewerkingsmarge / Maatveranderingen
Net als alle metalen zet 1.2343 uit bij verhitting en krimpt het bij afkoeling. Gecontroleerde verwarming tijdens het hardings- en ontlaatproces, evenals tijdens de afkoelingsfase, kan vervorming en andere maatveranderingen minimaliseren. Bovendien moet rekening worden gehouden met het verminderen van spanningen en/of maatveranderingen door toleranties aan de afmetingen toe te voegen.
1.2343 Smeden
Het 1.2343-materiaal moet gelijkmatig worden voorverwarmd tot een temperatuur van 600-700 °C om het risico op scheuren en spanningen te minimaliseren. Het materiaal wordt vervolgens gesmeed tot een smeedtemperatuur van 1050 °C. De temperatuur mag niet onder de 850 °C komen.
Ten slotte moet een warmtebehandeling worden toegepast om interne spanningen te verlichten en een uniforme microstructuur te garanderen.
