PREMIUM 1.2210 Staal
115CrV3

AISI / SAE L2

PREMIUM 1.2210 Staal
115CrV3

115CrV3

Precisie rondstaal zonder bewerkingstoegift [PRS]


- rond -

1.2210 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.2210?

1.2210, ook wel zilverstaal genoemd, is een koudvervormstaal. Als chroom-vanadiumstaal is dit materiaal universeel toepasbaar dankzij de goede bewerkbaarheid, hoge hardheid, snijkantbehoud, hoge taaiheid en hoge slijtvastheid.

Eigenschappen

Gereedschapsstaal 1.2210, ook wel zilverstaal of kortweg 115CrV3 genoemd, bezit een uitstekende combinatie van mechanische eigenschappen die nuttig zijn in vele verschillende toepassingen. Het is universeel toepasbaar als koudvervormstaal.

  • gereedschapsstaal
  • koudvervormbaar staal
  • goed bewerkbaar
  • hoge hardheidsacceptatie
  • hoge slijtvastheid
  • nitreren niet gebruikelijk
  • eroderen niet gebruikelijk
  • meestal gebruikt voor ronde gereedschappen

Toepassingen

Zilverstaal 1.2210 kan worden gebruikt in de gereedschaps- en machinebouw vanwege de unieke combinatie van hardheid, slijtvastheid en taaiheid. Het wordt in veel toepassingen gebruikt, met name waar precisie en hoge mechanische belasting een belangrijke rol spelen.
  • spiraalboren
  • tappen
  • ruimers
  • frezen
  • verzinkboren
  • centerboren
  • schrapers
  • graveergereedschap
  • ponsen
  • uitwerpers
  • geleidingspennen
  • houtbeitels
  • lussen
  • kalibers
  • mallen
  • constructie componenten

1.2210 Richtwaarden

Chemische analyse:

C Si Mn P S Cr V
1,1 - 1,25 0,15 - 0,3 0,2 - 0,4 0,0 - 0,03 0,0 - 0,03 0,5 - 0,8 0,07 - 0,12

Chemische samenstelling: 
115CrV3

Gebruikshardheid: 
58-62 HRC

Leveringshardheid: 
220 HB

FYSISCHE EIGENSCHAPPEN VAN 1.2210

• gereedschapsstaal

• koudbewerkingsstaal

• zilverstaal

Klassiek edelstaal heeft een chroomgehalte van minimaal 10,5% per massa. 1.2210 heeft een chroomgehalte van 0,5-0,8% per massa en is daarom geen roestvast staal in de klassieke zin.

Om volledig corrosiebestendig te zijn, moet een staal minimaal 10,5% chroom bevatten. 1.2210 bevat maximaal 0,8% en is daarom niet corrosiebestendig.
Als ferromagnetisch staal is 1.2210 magnetiseerbaar en geschikt voor bewerking op magnetische platen.
Koudvervorming maakt deze staalsoort harder en resistenter. De snijkant wordt harder, de sterkte neemt toe en de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking verbeteren. De taaiheid neemt echter af en koudvervorming veroorzaakt interne spanningen. Dankzij de positieve eigenschappen bij koudvervorming is 1.2210 geschikt voor toepassingen zoals veren en precisie-instrumenten.
Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.2210 een 4 voor slijtvastheid.

1.2210 Technische eigenschappen

Ja, 1.2210 is zeer geschikt als messenstaal. Het koolstofgehalte zorgt voor een goede hardheid, wat nodig is voor scherptebehoud en snijkantstabiliteit. Het chroom- en vanadiumgehalte zorgt voor een goede slijtvastheid en snijkantstabiliteit. Ondanks het chroomgehalte is 1.2210 niet corrosiebestendig. Regelmatig onderhoud, droge opslag en het oliën van de messen kunnen roestvorming voorkomen en de levensduur van de messen verlengen.

1.2210 bereikt een bewerkingshardheid van 58–62 HRC.
De typische dichtheid van 1.2210 gereedschapsstaal is 7,8 g/cm³ bij kamertemperatuur.

1.2210 heeft een treksterkte van ongeveer 750 N/mm². Om deze waarde te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd om aan te tonen hoeveel kracht nodig is om een ​​monster uit te rekken voordat het breekt.
Op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is, krijgt 1.2210 een 3 voor zijn bewerkbaarheid.
De volgende tabel toont de thermische geleidbaarheid van gereedschapsstaal 1.2210 bij verschillende temperaturen.
Thermische geleidbaarheid

Waarde (W/m*K)

Bij een temperatuur van

34,2

20 °C

32,6

350 °C

31,0

700 °C

De coëfficiënt van thermische uitzetting geeft aan hoeveel een materiaal uitzet of krimpt bij een temperatuurverandering. Deze informatie is zeer belangrijk, vooral bij werkzaamheden met hoge temperaturen of bij aanzienlijke temperatuurschommelingen tijdens gebruik.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

10,0

20 – 100  °C

12,7

20 – 200 °C

13,7

20 – 300 °C

14,2

20 – 400 °C

14,9

20 – 500 °C

15,8

20 – 600 °C

16,8

20 – 700 °C

De soortelijke warmtecapaciteit van 1.2210 gereedschapsstaal is 0,46 J/kg*K bij kamertemperatuur. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.
Soortelijke electrische weerstand

Waarde (Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

0,33

20  °C

Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für 1.2210 Werkzeugstahl bei 210 kN/mm2.

PRECISIE RONDSTAAL ZONDER BEWERKINGSTOEGIFT –
ISO h8, h9, h11!

1.2210 BEWERKINGEN

Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.

Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsontlastend gloeien, evenals ontlaten, harden, afschrikken en veredelen.

Om 1.2210 te gloeien, wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 710–750 °C en op deze temperatuur gehouden. Vervolgens wordt het langzaam afgekoeld in een oven.
Om interne spanningen, veroorzaakt door bewerking of harding, te verlichten, wordt 1.2210 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 650–680 °C en op deze temperatuur gehouden. Ten slotte wordt het materiaal afgekoeld in een oven.
De ontlaattemperatuur wordt gekozen op basis van de gewenste hardheid en eigenschappen.

Ontlaten verlicht interne spanningen en zorgt tevens voor een evenwicht tussen de sterkte en taaiheid van het materiaal.

Meer informatie vindt u in de onderstaande afbeelding:

Voor het harden wordt 1.2210 gelijkmatig verhit tot een temperatuur van 780–840 °C.

Diameters < 15 mm kunnen worden gehard bij een temperatuur van 810–840 °C en vervolgens in olie worden afgekoeld.

Diameters > 15 mm moeten worden gehard bij een temperatuur van 780–810 °C en kunnen vervolgens in water worden afgekoeld.

1.2210 zilverstaal kan in de volgende media worden afgekoeld:

 

• Olie, tot een diameter < 15 mm

• Water, vanaf een diameter > 15 mm

 

Diameters kleiner dan 15 mm worden in olie afgekoeld om vervorming en scheuren door te snelle afkoeling te voorkomen.

Diameters groter dan 15 mm kunnen in water worden gekoeld, waardoor het dikkere materiaal snel afkoelt.

Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze zijn belangrijk voor warmtebehandeling, omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.
Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de tijd bij een constante temperatuur. Het laat zien bij welke temperatuur en na welke tijd verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, beginnen te ontstaan.

1.2210 OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.2210 OPPERVLAKTE-BEHANDELING

Nitreren volgens de 1.2210-norm is niet gebruikelijk.
1.2210 wordt niet vaak hardverchroomd.
Het polijsten van 1.2210 is niet gebruikelijk.

1.2210 Verspanen

1.2210 wordt niet vaak door middel van eroderen bewerkt.

Naast de voorbereiding van 1.2210 zijn nauwkeurige temperatuurregeling en een geschikte nabewerking essentieel om de vereiste mechanische eigenschappen en kwaliteit te garanderen.

 

1.2210 moet gelijkmatig worden voorverwarmd tot een temperatuur van 800-900 °C om scheuren of thermische schokken te voorkomen. Het materiaal wordt vervolgens verhit tot de smeedtemperatuur van 950–1050 °C. De smeedtemperatuur mag niet onder de 950 °C komen en het materiaal moet zo vaak als nodig opnieuw worden verhit. Ten slotte worden de werkstukken langzaam afgekoeld om interne spanningen te minimaliseren en vervorming en scheuren te voorkomen.

 

Om interne spanningen te verminderen, fijnere korrelgrenzen te creëren en de gewenste hardheid te bereiken, moeten de smeedstukken een nabewerking ondergaan.

 

De smeedstukken moeten worden behandeld om interne spanningen te verminderen, fijnere korrelgrenzen te creëren en de gewenste hardheid te bereiken.

Vanwege het hoge koolstofgehalte is 1.2210 zilverstaal moeilijk te lassen en mag het alleen worden gelast met zorgvuldige voorbereiding en geschikte lasmethoden en vulmaterialen.

ALTERNATIEF

Zoekt u een alternatieve staalsoort?

Met de ABRAMS Staalconsulent® vindt u in slechts enkele klikken een equivalent of alternatief.

DATASHEET

Als staalleverancier bieden wij u een technical datasheet in PDF-formaat aan.

Messe.png

DIENSTEN

Heeft u speciale afmetingen nodig?

 

Onze diensten voor u: waterstraalsnijden, zagen, frezen en slijpen.

70 WERKSTOFFEN IN 32.895 AFMETINGEN IRECT AF MAGAZIJN OSNABRÜCK / DUITSLAND IN 1-3 WERKDAGEN GELEVERD (ZOLANG OP VOORRAAD)

ZONDER MINIMALE BESTELWAARDE OF HOEVEELHEID
UIT HET GROOTSTE ASSORTIMENT VAN
HALFFABRIKATEN IN EUROPA
OP AANVRAAG OOK OP MAAT GEZAAGD - GEFREESD - GESLEPEN

Select Your Country / Language

Heeft u vragen?

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!
Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder:

T: +31 (0) 10 805 05 10 (Rotterdam)
T: +32 (0) 3 808 25 07 (Antwerpen)

of stuur een email naar:

[email protected]

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!

Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder: