PREMIUM 1.7227+QT Staal
42CrMoS4+QT

AISI / SAE 4140+QT

PREMIUM 1.7227+QT Staal
42CrMoS4+QT

42CrMoS4+QT

NU VERKRIJGBAAR!

1.7227+QT is al beschikbaar, maar nog niet in de webshop.
Neem contact met ons op voor prijzen en afmetingen.

☎️ +31 (0)10 805 05 10 – ☎️ +32 (0)3 808 25 07

€co-Präz® met bewerkingstoegift [€co/BA]

- plat -
Toleranzen.png
€co-Präz® zonder bewerkingstoegift [€co]

- plat -
Toleranzen.png

1.7227+QT - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.7227+QT?

Als laaggelegeerd staal is 1.7227+QT (hier in veredelde versie) afhankelijk van de toevoeging van chroom en molybdeen om de sterkte en hardbaarheid te verhogen. Het zwavelgehalte verbetert de bewerkbaarheid van dit materiaal. Het chroomgehalte van dit veredelingsstaal zorgt voor doorharding, terwijl het toegevoegde molybdeen zorgt voor een gelijkmatige hardheid en sterkte.

De goede combinatie van mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid maakt dit materiaal geschikt voor vele toepassingen en in vele industrieën.

Eigenschappen

Materiaal 1.7227+QT, ook bekend als 42CrMoS4+QT, is een laaggelegeerd chroom-molybdeenstaal. Het wordt gekenmerkt door zijn hoge sterkte, goede taaiheid en hardbaarheid. Het wordt gebruikt in de machinebouw, gereedschapsmakerij en vele andere industrieën vanwege de uitstekende eigenschappen.
  • uitstekende slijtvastheid

  • uitstekend draagvermogen

  • verbeterde verspaanbaarheid

  • hoge sterkte

  • hoge taaiheid

  • nitreerbaar

  • erodeerbaar

  • moeilijk te lassen

Toepassingen

Dankzij zijn hoge sterkte en taaiheid is het materiaal 1.7227+QT veelzijdig.

 

Toepassingen voor 1.7227+QT zijn onder andere:

  • doornen

  • flenzen

  • spantangen

  • buigmatrijzen

  • krukassen

  • koppelingsonderdelen

  • formeerwalsen

  • ponsmatrijzen voor kleine series

  • algemene machinebouw

  • machinecomponenten

  • assen

  • fusees

  • drijfstangen

  • tandwielassen

  • rondsels

  • tandwielen

  • riemen

  • banden

  • voetplaten

  • componenten

1.7227+QT RICHTWAARDEN

Chemische analyse:

C Si Mn P S Cr Mo
0,38 - 0,45 0,0 - 0,4 0,6 - 0,9 0,0 - 0,035 0,02 - 0,04 0,9 - 1,2 0,15 - 0,3

Chemische samenstelling: 
42CrMoS4+QT

Gebruikshardheid: 
max. 48 HRC

Leveringshardheid:
max. 270 HB, veredeld

FYSISCHE EIGENSCHAPPEN VAN 1.7227+QT

  • veredeld staal
  • koudwerkstaal
Zelfs met het chroom- en molybdeengehalte is 1.7227+QT geen klassiek roestvast staal met 10,5% chroom. Het behoort tot de groep hoogwaardige constructiestaalsoorten.
Het materiaal 1.7227+QT is niet corrosiebestendig. Om corrosiebestendig te zijn, moet een materiaal minimaal 10,5% chroom bevatten. 1.7227+QT heeft een massapercentage van 0,9–1,2% chroom.
1.7227+QT- veredeld staal is magnetiseerbaar en daardoor geschikt voor bewerkingen zoals slijpen, frezen en draadvonken op machines met magnetische hechting.
1.7227+QT krijgt een 3 voor slijtvastheid op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is.

TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN 1.7227+QT

Bij de productie van een mes of lemmet van 1.7227+QT moet rekening worden gehouden met hardheid, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Hoewel dit mogelijk is, wordt deze staalsoort doorgaans niet gebruikt voor de productie van messen.
De bewerkingshardheid van 1.7227+QT materiaal varieert van 27 tot 48 HRC.
De dichtheid van 1.7227+QT is 7,85 g/cm³ bij kamertemperatuur.
1.7227+QT heeft een treksterkte van maximaal 900 N/mm². Om dit te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd, die laat zien hoeveel kracht er nodig is om een ​​proefstuk uit te rekken of te verlengen voordat het breekt.
DIN 1.7227 krijgt een 5 voor de bewerkbaarheid op een schaal waarbij 1 laag en 6 hoog is.
De vloeigrens van 1,7227+QT is ongeveer 655 N/mm². Deze geeft aan hoeveel spanning kan worden uitgeoefend voordat een materiaal plastisch vervormt. Voorbij dit punt keert het materiaal niet terug naar zijn oorspronkelijke vorm wanneer de spanning wordt weggenomen, maar blijft het vervormd of breekt het zelfs.
De thermische geleidbaarheid van veredeld staal 1,7227+QT is 42,6 W/(m*K) bij kamertemperatuur.
Thermische geleidbaarheid

Waarde W/(m*K)

Temperatuur

XX

XX °C

De thermische uitzettingscoëfficiënt geeft aan hoeveel het materiaal kan uitzetten of krimpen bij een temperatuurverandering. Dit is zeer belangrijke informatie, vooral bij het werken met hoge temperaturen of bij grote temperatuurschommelingen tijdens gebruik.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

Waarde 10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

11,1

20 – 100 °C

12,1

20 – 200 °C

12,9

20 – 300 °C

13,5

20 – 400 °C

Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de onderstaande tabel. Elektrische geleidbaarheid is gelijk aan de soortelijke elektrische weerstand.
Soortelijke elektrische weerstand

Waarde (Ohm*mm2)/m

Bij een temperatuur van

~ 0,19

~ 20 °C

PASSIE!

1.7227+QT PROCES

1.7227+QT kan worden verhit tot 860 °C en afgeschrikt in olie. Het materiaal 1.7227+QT kan een breed scala aan eigenschappen bereiken door normaliseren en ontlaten.
Verhit de werkstukken gelijkmatig tot 680-720 °C, gevolgd door langzame afkoeling in een oven om een ​​hardheid van circa 217 HB te bereiken.
1.7227+QT moet worden verhit tot een temperatuur van 593-705 °C, 2 uur op de gekozen temperatuur worden gehouden en vervolgens aan de lucht worden afgekoeld.
Deze staalsoort kan vóór het harden worden genormaliseerd. Hiervoor wordt het verhit tot een temperatuur van 840-880 °C en vervolgens aan de lucht afgekoeld.
Hoe hoger de ontlaat-temperatuur, hoe zachter en taaier 1.7227+QT wordt. Over het algemeen worden hardheid en taaiheid bepaald door ontlating van het materiaal. Hoe hoger de taaiheid, hoe lager de hardheid, en vice versa. Naast het voordeel dat het staal de gewenste en vereiste eigenschappen krijgt, kan het materiaal spanningsarm worden gemaakt, waardoor het minder snel scheurt en een beter vervormingsgedrag vertoont door ontlaten.
1.7227+QT kan worden ontlaten bij 540-680 °C, afhankelijk van de hardheid en de gewenste eigenschappen. Na behandeling moet het materiaal aan de lucht worden afgekoeld.
Om 1.7227+QT te harden, moet het langzaam en gelijkmatig worden verhit tot 820-860 °C en vervolgens worden afgeschrikt met water of olie, afhankelijk van de grootte en complexiteit van de werkstukken. Na het harden kan het materiaal een bewerkingshardheid bereiken van 27-48 HRC.
1.7227+QT kan in olie worden afgeschrikt tot kamertemperatuur en vervolgens direct worden ontlaten.
Dit diagram toont veranderingen op microniveau in de loop van de tijd bij verschillende temperaturen. Deze zijn belangrijk bij warmtebehandeling, omdat ze informatie geven over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.
Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de loop van de tijd bij een constante temperatuur. Het laat zien bij welke temperatuur en na welke tijd verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, zich beginnen te vormen.

1.7227+QT OPPERVLAKTE-BEHANDELING

1.7227+QT OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.7227+QT kan worden genitreerd om deze staalsoort een hardere oppervlaktelaag te geven. Nitreren houdt in dat stikstof in het oppervlak wordt gediffundeerd om het materiaal bijvoorbeeld een harder oppervlak en/of een verbeterde corrosiebestendigheid te geven.

1.7227+QT BEWERKING

Na de warmtebehandeling krijgt de 1.7227+QT-staalsoort de microstructuur die nodig is voor eenvoudige bewerking.

Deze staalsoort kan worden geërodeerd in veredelde en geharde toestand. Na het eroderen moet de nieuwe laag, een dunne witte laag, worden verwijderd door slijpen en polijsten; anders kan dit de levensduur en prestaties van de werkstukken in gevaar brengen.
1.7227+QT kan worden gesmeed bij een temperatuurbereik van 900–1000 °C, gevolgd door zeer langzame afkoeling in stilstaande lucht of zand.
richtwerte-2.png

Richtwaarden

Chemische samenstelling: 42CrMoS4+QT
Gebruikshardheid: max. 48 HRC
Leveringshardheid: max. 270 HB, veredeld
Chemische analyse:
C Si Mn P S Cr Mo
0,38

0,45
0

0,4
0,6

0,9
0

0,035
0,2

0,04
0,9

1,2
0,15

0,3
technical-info.png

Technische eigenschappen

Veelzijdig inzetbaar veredelingsstaal (gehard en ontlaten) met hoge vast- en taaiheid. Wordt dikwijls toegepast voor hoogbelaste onderdelen in de voertuigenindustrie. Ook in de machinebouw wordt hij in veredelde uitvoering met oppervlakteharding universeel toegepast.

anwendungen.png

Toepassingsmogelijkheden

Algemene machinebouw, machineonderdelen, assen, wielassen, drijfstangen, krukassen, aandrijfassen, rondsel, tandwielen, bandages, basisplaten, opbouwdelen.

70 WERKSTOFFEN IN 32.895 AFMETINGEN IRECT AF MAGAZIJN OSNABRÜCK / DUITSLAND IN 1-3 WERKDAGEN GELEVERD (ZOLANG OP VOORRAAD)

ZONDER MINIMALE BESTELWAARDE OF HOEVEELHEID
UIT HET GROOTSTE ASSORTIMENT VAN
HALFFABRIKATEN IN EUROPA
OP AANVRAAG OOK OP MAAT GEZAAGD - GEFREESD - GESLEPEN

Select Your Country / Language

Heeft u vragen?

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!
Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder:

T: +31 (0) 10 805 05 10 (Rotterdam)
T: +32 (0) 3 808 25 07 (Antwerpen)

of stuur een email naar:

[email protected]

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!

Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder: