1.2363 staal ► Gereedschapsstaal - Koudbewerkingsstaal

Precisie platstaal zonder bewerkingstoegift [PFS]

- plat -

Precisie platstaal met bewerkingstoegift [PFS/BA]

- plat -

Precisie rondstaal met bewerkingstoegift [PRS/BA]

- rond -

1.2363 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk soort staal is 1.2363?

1.2363 staal is een luchthardend koudwerkstaal. De combinatie van hoge slijtvastheid en goede taaiheid maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen.

Gereedschapsstaal 1.2363 (X100CrMoV5-1), met een massapercentage van 5% chroom, heeft een uitstekende combinatie van slijt- en bewerkingsbestendigheid en uitstekende bewerkings- en slijpeigenschappen.

Eigenschappen

1.2363 is een betrouwbare keuze omdat deze een goede balans biedt tussen slijtvastheid en taaiheid. Omdat het materiaal een goede maatvastheid heeft tijdens warmtebehandelingen, wordt het vaak gebruikt voor gereedschappen. Tijdens de warmtebehandeling moet erop worden gelet dat de beste prestaties van het materiaal behouden blijven en vervorming wordt voorkomen. Met de juiste verzorging kan dit materiaal een lange levensduur hebben.

Concreet betekent dit:

luchthardend koudwerkstaal
goede bewerkbaarheid
hoge slijtvastheid
verbeterde taaiheid
maatvast
reparatie-lasbaar
nitreerbaar

erodeerbaar
de bewerkingshardheid ligt tussen 58 en 62 HRC
zeer goede maatvastheid
hoge druksterkte
1.2363 is nitreerbaar, maar het is niet gebruikelijk
vergelijkbaar met 1.2379 of 1.2842

Toepassingen

Eigenschappen zoals slijtvastheid en bewerkbaarheid maken 1.2363 zeer geschikt voor toepassingen die een extreme maatnauwkeurigheid vereisen, maar ook voor zeer grote onderdelen zoals:

grote ponsgereedschappen
trimgereedschap
reliëfstempels
slijtinzetstukken
precisiegereedschappen
matrijzen
rubberen stempels
snijgereedschappen

draadrolgereedschappen
draadrolmatrijzen
bladscharen
lange schaarmessen
cirkelvormige bladscharen
koudstempel gereedschappen
kunststof mallen

1.2363 RICHTWAARDEN

Chemische analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
0,95 - 1,05	0,1 - 0,4	0,4 - 0,8	0,0 - 0,03	0,0 - 0,03	4,8 - 5,5	0,9 - 1,2	0,15 - 0,35

Chemische samenstelling:
X100CrMoV5-1

Gebruikshardheid:
58-62 HRC

Leveringshardheid:
max. 241 HB

Fysische eigenschappen van 1.2363

Tot welke staalgroepen behoort 1.2363?

gereedschapsstaal
koudbewerkingsstaal
kunststofvormenstaal

Is 1.2363 corrosiebestendig?

Hoewel 1.2363 enige corrosiebestendigheid vertoont, is deze niet in dezelfde mate als van een edelstaal. Een typisch edelstaal heeft een chroomgehalte van ten minste 10,5% per massa, terwijl 1.2363 slechts 4,8 tot 5,5% chroom per massa bevat. Als corrosiebestendigheid van het grootste belang is, moet het gebruik van edelstaal worden overwogen.

Is 1.2363 magnetiseerbaar?

Net als andere staalsoorten bevat 1.2363 ijzer, is ferromagnetisch en kan daarom worden gemagnetiseerd. Deze eigenschap maakt het mogelijk om deze staalsoort te bewerken met een magnetische spankop.

1.2363 Koudvervorming

1.2363 is een luchtgehard staal dat koudvervormd kan worden. Voorzichtigheid is echter geboden, aangezien dit kan leiden tot interne spanningen die scheuren en vervorming kunnen veroorzaken. Koudvervorming kan 1.2363 bros maken of zelfs scheuren veroorzaken, wat de vervormbaarheid kan beïnvloeden. Koudvervorming van 1.2363, dat een goede taaiheid en slijtvastheid vertoont, heeft als voordeel dat betere maattoleranties mogelijk zijn dan warmvervorming.

1.2363 Slijtvastheid

De slijtvastheid van 1.2363 is 4 op een schaal van 1, waarbij 1 laag en 6 hoog is.

1.2363 Technische eigenschappen

Is 1.2363 geschikt als messenstaal?

Hoewel 1.2363 gereedschapsstaal vanwege zijn combinatie van slijtvastheid, taaiheid, scherptebehoud en slijpgemak geschikt is voor messen, wordt het voornamelijk gebruikt voor tactische messen of jachtmessen. Hoewel het enige corrosiebestendigheid vertoont, is 1.2363 geen edelstaal. Messen van dit staal moeten daarom regelmatig worden onderhouden en beschermd tegen vochtige omgevingen om corrosie te voorkomen.

1.2363 Bewerkingshardheid

De bewerkingshardheid van 1.2363 gereedschapsstaal varieert van 58 tot 62 HRC.

1.2363 Staaldichtheid

De gemiddelde dichtheid van 1.2363 gereedschapsstaal is 7,86 g/cm³ bij kamertemperatuur.

1.2363 Bewerkbaarheid

Op een schaal van 1 tot 6 (laag) krijgt 1.2363 een 3 voor bewerkbaarheid.

1.2363 Treksterkte

1.2363 heeft een treksterkte van ongeveer 815 N/mm² bij levering. De treksterkte geeft de maximale draagkracht aan. Om dit te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd, die laat zien hoeveel kracht er nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.

1.2363 Vloeigrens

De vloeigrens van 1.2363 is ongeveer 1.270–2.200 N/mm². De vloeigrens geeft aan hoeveel spanning er kan worden uitgeoefend voordat een materiaal plastisch vervormt. Voorbij dit punt keert het materiaal niet meer terug naar zijn oorspronkelijke vorm wanneer de belasting wordt verwijderd, maar blijft het vervormd of breekt het zelfs.

1.2363 Thermische geleidbaarheid

De volgende tabel toont de thermische geleidbaarheid van gereedschapsstaal 1.2363 bij verschillende temperaturen.

Gemiddelde thermische geleidbaarheid

Waarde (W/m*K)

Bij een temperatuur van

15,8

20 °C

26,7

350 °C

29,1

700 °C

1.2363 Coëfficiënt van thermische uitzetting

Dit diagram laat zien hoeveel 1.2363 kan uitzetten of krimpen bij temperatuurveranderingen. Dit kan erg belangrijk zijn bij werkzaamheden met hoge temperaturen of grote temperatuurschommelingen.

www.stahlwissen.de

1.2363 Soortelijke warmtecapaciteit

De soortelijke warmtecapaciteit van gereedschapsstaal 1.2363 is 0,46 J/kg*K. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen

1.2363 Elastizitätsmodul (e-Modul)

Das Spannungs- und Dehnungsmodul bzw. Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) für 1.2363 liegt bei 203 kN/mm².

PRECISIE RONDSTAAL ZONDER BEWERKINGSTOEGIFT – GESCHILD /

VOORGEDRAAID!

1.2363 BEWERKINGEN

1.2363 Warmtebehandeling

Bij de warmtebehandeling van 1.2363 moet men voorzichtig te werk gaan om ontkoling te voorkomen.

1.2363 Gloeien

Gereedschapsstaal 1.2363 moet onder bescherming en gelijkmatig worden verhit tot een temperatuur van 800–840 °C. Koel de oven af met ongeveer 10 °C per uur tot een temperatuur van 650 °C en laat het werkstuk vervolgens verder afkoelen in de lucht.

1.2363 Spanningsarm gloeien

Om spanningen na voorbewerking te verlichten, verwarmt u het werkstuk tot een temperatuur van 650 °C en houdt u deze temperatuur gedurende 2 uur aan. Koel het vervolgens af in de oven tot een temperatuur van 500 °C en laat het staal ten slotte verder afkoelen in de lucht.

1.2363 Ontlaten

Zodra de onderdelen na het afkoelen een temperatuur van ongeveer 65 °C hebben bereikt, moeten ze worden ontlaten. De gebruikelijke ontlaattemperatuur voor 1.2363 ligt tussen 150 en 260 °C.

Voor gereedschappen die bijvoorbeeld aan schokbelastingen worden blootgesteld, wordt een dubbel ontlaatproces bij een temperatuur van 480–540 °C aanbevolen. Deze temperatuur moet gedurende minimaal 1 uur worden aangehouden voor kleine onderdelen en gedurende 1 uur per 25 mm dikte voor grotere onderdelen.

Meer informatie is te vinden in het volgende diagram over ontlaten van 1.2363:

www.stahlwissen.de

1.2363 Harden

1.2363 gereedschapsstaal wordt behandeld door het werkstuk voor te verwarmen tot een temperatuur van 650–750 °C, vervolgens snel te verhitten tot 930–970 °C en deze temperatuur gedurende 30 minuten aan te houden om een gelijkmatige verhitting te garanderen. Daarna wordt het afgekoeld tot kamertemperatuur in droge, milde lucht. Om ontkoling en oxidatie te voorkomen, moeten de werkstukken tijdens de warmtebehandeling worden beschermd.

1.2363 Cryogene behandeling

Voor maximale maatnauwkeurigheid moeten de werkstukken worden behandeld bij temperaturen onder nul en/of kunstmatig worden verouderd.

Direct na het afkoelen moet het werkstuk een cryogene behandeling ondergaan bij temperaturen tussen -40 en -80 °C en gedurende 2–3 uur op deze temperatuur worden gehouden na het temperen of verouderen. Cryogene behandeling verhoogt de hardheid tot 1–3 HRC. Vanwege het risico op scheuren wordt deze behandeling niet aanbevolen voor complexe vormen.

Kunstmatige veroudering van 1.2363 staal

Bij kunstmatige veroudering van staal wordt het ontlaten na het afschrikken vervangen door verhitting tot 110–140 °C gedurende een tijd van 25–100 uur.

Afschrikken van 1.2363 staal

Het afschrikken moet zo snel mogelijk gebeuren. Om overmatige vervorming en/of afschrikscheuren te voorkomen, moet de afkoeling gelijkmatig en met een voldoende snelheid plaatsvinden.

olie voor kleine en eenvoudige werkstukken
vacuümoven met gasoverdruk tijdens het afkoelen
convectie- of atmosferische koeling
ontlaatbad of wervelbed bij 180–220 °C of 500–550 °C, gevolgd door luchtkoeling.

Continu TTT-diagram voor 1.2363

Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze gegevens zijn belangrijk bij warmtebehandeling omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.

www.stahlwissen.de

1.2363 Isotherm TTT-diagram

Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de tijd bij een constante temperatuur. Het laat zien bij welke temperatuur en na welke tijd verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, beginnen te ontstaan.

www.stahlwissen.de

1.2363 OPPERVLAKTEBEHANDELING

Om wrijving te verminderen en de slijtage- en corrosiebestendigheid te verhogen, worden sommige koudverwerkte staalsoorten oppervlaktebehandeld door middel van nitreren, titaniumnitreren of hardverchromen.

1.2363 Nitreren

Nitreren geeft het materiaaloppervlak een harde laag met een uitstekende weerstand tegen slijtage en schuren. De dikte van de nitreerlaag moet zorgvuldig worden overwogen, afhankelijk van de specifieke toepassing.

1.2363 BEWERKING

1.2363 Eroderen

Bij het eroderen van gehard en ontlaten staal wordt de hergesmolten laag volledig verwijderd door processen zoals slijpen en polijsten. Vervolgens wordt het gereedschap opnieuw ontlaten op ongeveer 25 °C onder de vorige ontlaattemperatuur en gedurende 2 uur op deze temperatuur gehouden.

1.2363 Bewerkingsmarge / Maatveranderingen

1.2363 behoudt, net als andere gereedschapsstalen, zijn afmetingen het best wanneer het wordt afgeschrikt bij de juiste hardingstemperatuur. 1.2363 krimpt na ontlaten als het oververhit raakt en mag daarom niet worden gehard bij temperaturen boven 970 °C. Omgekeerd zet het uit wanneer het wordt ontlaten onder 315 °C.

1.2363 Smeden

Verwarm werkstukken gelijkmatig tot een temperatuur tussen 1065 en 1120 °C en vermijd smeden onder 927 °C. Het materiaal moet zo vaak als nodig opnieuw worden verwarmd. Om grotere onderdelen af te koelen, verwarmt u de oven tot ongeveer 840 °C, plaatst u het werkstuk in de oven en houdt u het op deze temperatuur totdat de onderdelen gelijkmatig zijn verwarmd. Schakel vervolgens de oven uit en laat de werkstukken langzaam afkoelen in de oven. Let op: dit is geen gloeien; De werkstukken moeten na het smeden en afkoelen worden gegloeid zoals beschreven in het hoofdstuk “1.2363 Gloeien”.

1.2363 Lassen

Goede resultaten kunnen worden behaald bij het lassen van gereedschapsstaal als de juiste voorzorgsmaatregelen worden genomen (verhoogde werktemperatuur, lasvoorbereiding, keuze van de juiste vulmaterialen en lasprocedures). Als de onderdelen moeten worden gepolijst of gefoto-etst, is het noodzakelijk om een geschikt elektrodetype te gebruiken.

PREMIUM 1.2363 StaalX100CrMoV5-1

PREMIUM 1.2363 StaalX100CrMoV5-1

Welk soort staal is 1.2363?

Eigenschappen

Toepassingen

1.2363 RICHTWAARDEN

Fysische eigenschappen van 1.2363

Tot welke staalgroepen behoort 1.2363?

Is 1.2363 corrosiebestendig?

Is 1.2363 magnetiseerbaar?

1.2363 Koudvervorming

1.2363 Slijtvastheid

1.2363 Technische eigenschappen

Is 1.2363 geschikt als messenstaal?

1.2363 Bewerkingshardheid

1.2363 Staaldichtheid

1.2363 Bewerkbaarheid

1.2363 Treksterkte

1.2363 Vloeigrens

1.2363 Thermische geleidbaarheid

1.2363 Coëfficiënt van thermische uitzetting

1.2363 Soortelijke warmtecapaciteit

1.2363 Elastizitätsmodul (e-Modul)

1.2363 BEWERKINGEN

1.2363 Warmtebehandeling

1.2363 Gloeien

1.2363 Spanningsarm gloeien

1.2363 Ontlaten

1.2363 Harden

1.2363 Cryogene behandeling

Kunstmatige veroudering van 1.2363 staal

Afschrikken van 1.2363 staal

Continu TTT-diagram voor 1.2363

1.2363 Isotherm TTT-diagram

1.2363 OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.2363 Nitreren

1.2363 BEWERKING

1.2363 Eroderen

1.2363 Bewerkingsmarge / Maatveranderingen

1.2363 Smeden

1.2363 Lassen

Richtwaarden

Technische eigenschappen

Toepassingsmogelijkheden

Heeft u vragen?

PREMIUM 1.2363 Staal
X100CrMoV5-1

PREMIUM 1.2363 Staal
X100CrMoV5-1