PREMIUM 1.4418 Staal
X4CrNiMo16-5-1

AISI / SAE 165 M

PREMIUM 1.4418 Staal
X4CrNiMo16-5-1

X4CrNiMo16-5-1

Precisie rondstaal met bewerkingstoegift [PRS/BA]


- rond -

1.4418 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.4418?

1.4418 is een martensitisch, voorgehard chroom-nikkel-molybdeenstaal. Het heeft een hoge sterkte, goede taaiheid en een goede corrosiebestendigheid, zelfs in agressieve media zoals zuren.


1.4418 is koudvervormbaar, lasbaar en smeedbaar. In ontlaten toestand heeft dit materiaal goede mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor gebruik in de gas- en olie-industrie. Het materiaal is koudvervormbaar en heeft een gebruikstemperatuur tussen -30 en 300 °C.

Eigenschappen

Dankzij de uitstekende combinatie van hardheid, taaiheid en corrosiebestendigheid kan 1.4418 worden gebruikt in vele toepassingen waar hoge mechanische belasting en verschillende soorten corrosie, zoals putcorrosie of spleetcorrosie, een risico vormen.
  • martensitisch edelstaal
  • chroom-nikkel-molybdeenstaal
  • corrosiebestendig
  • zuurbestendig
  • polijstbaar
  • lasbaar
  • gebruik in het temperatuurbereik van -30 °C tot 300 °C
  • koudvervormbaar
  • koud-comprimeren komt niet vaak voor

Toepassingen

Als gehard edelstaal met een uitstekende combinatie van hoge sterkte-eigenschappen, goede taaiheid en zeer goede corrosiebestendigheid, kan 1.4418 in vele industrieën en voor uiteenlopende toepassingen worden gebruikt.
  • automobiel-industrie
  • chemische industrie
  • lucht- en ruimtevaartindustrie
  • werktuigbouw
  • installatietechniek
  • scheepsbouw
  • schachten
  • assen
  • milieutechnologie
  • centrifugeonderdelen
  • pomponderdelen
  • energietechnologie
  • onshore en offshore

1.4418 RICHTWAARDEN

Chemische analyse:

C Si Mn P S Cr Mo Ni N
0,0 - 0,06 0,0 - 0,7 0,0 - 1,5 0,0 - 0,04 0,0 - 0,03 15,0 - 17,0 0,8 - 1,5 4,0 - 6,0 ≥ - 0,02

Chemische samenstelling: 
X4CrNiMo16-5-1

Gebruikshardheid: 
ca. 34 HRC (leveringstoestand) tot 39 HRC

Leveringshardheid:
max. 323 HB

Fysische eigenschappen van 1.4418

  • martensitisch roestvast staal
  • corrosiebestendig roestvast staal
  • zuurbestendig roestvast staal
  • roestwerend staal
  • koudverwerkbaar staal
Om als roestvast staal te worden geclassificeerd, moet een materiaal een chroomgehalte van ten minste 10,5% per massa bevatten. Met een chroomgehalte van 15-17% per massa is 1.4418 daarom roestvast staal.
Een staal met een minimaal chroomgehalte van 10,5% wordt geclassificeerd als corrosiebestendig. 1.4418 heeft een chroomgehalte van 15-17% per massa en is daarom corrosiebestendig.

Door de chemische samenstelling is 1.4418 bestand tegen verschillende soorten corrosie en kan deze bestendigheid verder worden verbeterd door polijsten.


Deze staalsoort is ongevoelig voor intergranulaire corrosie en bestand tegen vermoeiingscorrosie en spanningscorrosie.


De combinatie van chroom, nikkel en molybdeen vormt een stabiele passieve laag op de werkstukken, die ze beschermt tegen corrosie en deze laag behoudt, zelfs onder hoge belastingen en in diverse omgevingen.

Het lage koolstofgehalte vermindert de vorming van chroomcarbiden aan de korrelgrenzen, waardoor 1.4418 minder gevoelig is voor intergranulaire corrosie.
Een nikkelgehalte van 4-6% en een geschikte warmtebehandeling kunnen de gevoeligheid voor spanningscorrosie verminderen.
Het toegevoegde molybdeen bevordert de vorming van de passiveringslaag en voorkomt zo spleetcorrosie.
Met een chroomgehalte van 15-17% en een molybdeengehalte van 0,8-1,5% heeft het materiaal een verbeterde weerstand tegen putcorrosie, met name in chloridehoudende omgevingen.
Als martensitisch roestvast staal kan 1.4418 gemagnetiseerd worden en op een magneetplaat geklemd worden voor bewerking.
Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.4418 een 4 voor slijtvastheid.

1.4418 TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN

1.4418 heeft eigenschappen die geschikt zijn voor messen, zoals corrosiebestendigheid en taaiheid. De hardheid is echter niet hoog genoeg, waardoor de snijkant sneller bot wordt dan bij een geschikt messenstaal. Een geschikt messenstaal biedt een goede combinatie van hardheid, goede slijpbaarheid en langdurige scherpte. Daarom moet voor messen een ander staal worden gebruikt.
De bewerkingshardheid van 1.4418 ligt tussen de 34 HRC en 39 HRC (zoals geleverd).
De dichtheid van 1.4418 is 7,7 g/cm³ bij kamertemperatuur.
1.4418 heeft een treksterkte van ongeveer 1095 N/mm². Om dit te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd, die aangeeft hoeveel kracht nodig is om een ​​monster uit te rekken voordat het breekt.

De vloeigrens geeft aan hoeveel spanning er kan worden uitgeoefend voordat een materiaal plastisch vervormt. Voorbij dit punt keert het materiaal niet meer terug naar zijn oorspronkelijke vorm wanneer de spanning wordt weggenomen, maar blijft het vervormd of breekt het zelfs.


De vloeigrens voor roestvast staal 1.4418 is 550 N/mm².

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt DIN 1.4418 een 3 voor bewerkbaarheid.
Materiaal 1.4418 kan worden gebruikt bij temperaturen tussen -30 °C en 300 °C.
De thermische geleidbaarheid van 1.4418 is 15,0 W/(m*K) bij kamertemperatuur.
De coëfficiënt van thermische uitzetting geeft aan hoeveel het materiaal uitzet of krimpt bij een temperatuurverandering. Dit is zeer belangrijke informatie, vooral bij hoge temperaturen of bij aanzienlijke temperatuurschommelingen tijdens de toepassing.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

10-6m/(m*K) Waarde

Bij een temperatuur van

10,3

20  – 100 °C

10,8

20 – 200 °C

11,2

20 – 300 °C

11,6

20 – 400 °C

De soortelijke warmtecapaciteit van gereedschapsstaal 1.4418 is 0,43 J/kg*K bij kamertemperatuur. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.
Soortelijke elektrische weerstand

Waarde (Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

~ 0,8

~ 20  °C

Das Spannungs- und Dehnungsmodul, bzw. das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für 1.4418 liegt bei 200 kN/mm2.

365 DAGEN BEREIKBAAR IN ONZE ONLINE SHOP WWW.PREMIUM-STAAL.NL/SHOP

1.4418 BEWERKINGEN

Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.


Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsontlastend gloeien, evenals ontlaten, harden en afschrikken.

Voor zachtgloeien wordt 1.4418 verwarmd tot een temperatuur van 600–650 °C en gedurende ongeveer 4 uur op deze temperatuur gehouden. Het materiaal wordt vervolgens aan de lucht of in een oven afgekoeld.
Voor ontlaten wordt de 1.4418 gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 550–620 °C en vervolgens langzaam afgekoeld in een oven of aan de lucht.
Voor harden wordt het 1.4418-materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 950–1050 °C en vervolgens afgeschrikt.

Materiaal 1.4418 kan worden afgeschrikt in de volgende media:

 

  • polymeer
  • olie
  • lucht

1.4418 Oppervlaktebehandeling

Nitreren houdt in dat stikstof in de oppervlaktelaag wordt gebracht, waardoor 1.4418, dankzij de harde nitridelaag, een verbeterde slijtvastheid krijgt.
Bij dit proces wordt vrij ijzer van het oppervlak van het materiaal verwijderd met behulp van salpeterzuur of citroenzuur. Passiveren kan de reeds goede corrosiebestendigheid van 1.4418 verder verbeteren door een dichtere en stabielere chroomoxidelaag te creëren.
Elektropolijsten is een niet-mechanisch chemisch proces waarbij een elektrische stroom wordt gebruikt om een ​​dunne materiaallaag te verwijderen, waardoor een glad en glanzend oppervlak ontstaat. Dit proces moet niet worden verward met passivering, wat ook een niet-mechanisch chemisch proces is, maar geen elektriciteit gebruikt.
Naast een esthetisch aantrekkelijk oppervlak kan hoogglanspolijsten de corrosiebestendigheid verbeteren, omdat een glad oppervlak de hechting van verontreinigingen minimaliseert.
Bij PVD (Physical Vapor Deposition) wordt een dunne laag op het oppervlak van het materiaal aangebracht. Deze behandeling kan het staal een unieke kleur geven en de oppervlakte-eigenschappen verbeteren.

1.4418 Bewerken

Voor het smeden wordt 1.4418 gelijkmatig voorverwarmd tot een temperatuur van 800 °C en vervolgens snel verhit tot de smeedtemperatuur van 1050–1080 °C. De temperatuur mag niet onder de 950 °C komen. Het werkstuk moet vervolgens langzaam afkoelen in een oven of op droge as.
Voor het lassen wordt 1.4418 voorverwarmd tot een temperatuur van 100–200 °C. De lasmaterialen moeten vergelijkbaar zijn met die van het basismateriaal. Nabehandeling door middel van gloeien of temperen moet worden toegepast om de mechanische eigenschappen van de las aan te passen aan die van het basismateriaal, anders kunnen er scheuren ontstaan ​​in de warmtebeïnvloede zone.
Logo_Abrams_Ausrufezeichen.png
365 DAGEN BEREIKBAAR IN ONZE ONLINE SHOP WWW.PREMIUM-STAAL.NL/SHOP
richtwerte-2.png

Richtwaarden

Chemische samenstelling: X4CrNiMo16-5-1
Gebruikshardheid: ca. 34 HRC (leveringstoestand) tot 39 HRC
Leveringshardheid: max. 323 HB
Chemische analyse:
C Si Mn P S Cr Mo Ni N
0

0,06
0

0,7
0

1,5
0

0,04
0

0,03
15,0

17,0
0,8

1,5
4,0

6,0


0,02
technical-info.png

Technische eigenschappen

Corrosiebestendig martensitisch staal (veredeld). Uitstekende combinatie van hoge sterkte, goede taaiheidswaarden en zeer goede corrosiebestendigheid tegen agressieve stoffen (zuren). Het is polijstbaar, goed lasbaar en is geschikt voor gebruik bij temperaturen tussen -30°C en 300°C.

anwendungen.png

Toepassingsmogelijkheden

Automobielindustrie, chemische industrie, lucht- en ruimtevaartindustrie, maritieme industrie, machinebouw, installatiebouw, scheepsbouw, assen, wielassen, milieutechnologie, centrifugeen pomponderdelen, energietechniek, onshore en offshore.

70 WERKSTOFFEN IN 32.895 AFMETINGEN IRECT AF MAGAZIJN OSNABRÜCK / DUITSLAND IN 1-3 WERKDAGEN GELEVERD (ZOLANG OP VOORRAAD)

ZONDER MINIMALE BESTELWAARDE OF HOEVEELHEID
UIT HET GROOTSTE ASSORTIMENT VAN
HALFFABRIKATEN IN EUROPA
OP AANVRAAG OOK OP MAAT GEZAAGD - GEFREESD - GESLEPEN

Select Your Country / Language

Heeft u vragen?

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!
Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder:

T: +31 (0) 10 805 05 10 (Rotterdam)
T: +32 (0) 3 808 25 07 (Antwerpen)

of stuur een email naar:

[email protected]

Wij beantwoorden graag uw vragen en zijn open voor suggesties of kritiek!

Voor alle onderwerpen hebben wij een luisterend oor!

U kunt ons telefonisch bereiken onder: