1.4404 / 1.4401 staal ► Roestvast staal (V4A)

€co-Präz® [€co]

- plat -

Precisie rondstaal zonder bewerkingstoegift [PRS]

- rond -

1.4404 / 1.4401 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.4404 / 1.4401?

1.4404 / 1.4401 staal (X2CrNiMo17-12-2 | X5CrNiMo17-12-2) zijn austenitische chroom-nikkel-molybdeen edelstaal soorten, bestand tegen algemene corrosie en putcorrosie, polijstbaar, gemakkelijk te lassen en niet-magnetisch.

Eigenschappen

Als tweede meest gebruikte edelstaal en met een toevoeging van 2-2,5% molybdeen, vertoont 1.4404 / 1.4401 een betere corrosiebestendigheid, zelfs in aanwezigheid van chloriden. Ze zijn ook sterker bij hogere temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen bij lage temperaturen en temperaturen tot 550 °C.

Beide legeringen bieden een hogere kruipweerstand, spanningsbreuksterkte en treksterkte bij verhoogde temperaturen. Zoals kenmerkend is voor austenitisch edelstaal, zijn beide niet-hardbaar door warmtebehandeling en bieden ze uitstekende bewerkbaarheid en vervormbaarheid.

Ze zijn uitstekend bestand tegen een breed scala aan chemicaliën en worden gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur en in de maritieme industrie.

De dubbele certificering van 1.4404 / 1.4401 betekent dat beide materialen voldoen aan de chemische en mechanische eigenschappen en de strengste eisen van beide kwaliteiten. Dit geeft gebruikers meer flexibiliteit en vertrouwen om de materialen uit te wisselen in toepassingen waar een van de twee materialen wordt voorgeschreven.

Concreet betekent dit:

V4A-staal
roestvast
hittebestendig
zuurbestendig
niet-magnetiseerbaar
geschikt voor lage temperaturen
bestand tegen algemene corrosie en putcorrosie

lasbaar
polijstbaar
nitreerbaar
erodeerbaar
toepasbaar tot 550 °C
goede smeedbaarheid (900 – 1200 °C)
corrosiebestendiger dan 1.4301 / 1.4307

Toepassingen

1.4404 / 1.4401 kan in veel verschillende industrieën worden gebruikt. Bij de keuze tussen de twee staalsoorten moet altijd rekening worden gehouden met de toepassingen en de eisen, evenals de omgeving waarin ze worden gebruikt.

1.4404 kan worden gebruikt in de voedselverwerkende industrie en 1.4401 als farmaceutisch staal voor chemische verwerking en opslag, de papierindustrie en de farmaceutische industrie vanwege de hoge bestendigheid tegen chloriden en zuren. Beide worden ook gebruikt in de auto- en lucht- en ruimtevaartindustrie.

chemische industrie
farmaceutische industrie
voedingsindustrie
kleppen- en installatiebouw
bouwindustrie
automobiel-industrie
luchtvaart

werktuigbouw
offshore
petrochemie
elektronische apparatuur
decoratieve doeleinden
keukenapparatuur

1.4404 / 1.4401 RICHTWAARDEN

Chemische analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N
0,0 - 0,7	0,0 - 1,0	0,0 - 2,0	0,0 - 0,045	0,0 - 0,03	16,5 - 18,5	2,0 - 2,50	10,0 - 13,0	0,0 - 0,1

Chemische samenstelling:
X2CrNiMo17-12-2 / X5CrNiMo17-12-2

Gebruikshardheid:
ca. 215 HB (leveringstoestand)

Leveringshardheid:
max. 215 HB

Fysische eigenschappen van 1.4404 / 1.4401

Tot welke staalgroepen behoren 1.4404 / 1.4401?

austenitisch roestvast staal
corrosiebestendig roestvast staal
zuurbestendig roestvast staal
roestwerend staal
V4A-staal
automatenstaal

Wat is het verschil tussen roestvast staal 1.4404 en 1.4401?

In tegenstelling tot 1.4401 heeft 1.4404 een laag koolstofgehalte, waardoor het zeer bestand is tegen sensibilisatie (carbideprecipitatie aan de korrelgrenzen). Daarom wordt het veel gebruikt voor dikke gelaste componenten, waardoor het in gelaste toestand in diverse corrosieve toepassingen kan worden gebruikt.

Roestvast staal 1.4401 heeft een koolstofgehalte van 0,08% per massa, terwijl 1.4404 een koolstofgehalte van 0,03% per massa heeft.

1.4404 / 1.4401 Algemene corrosiebestendigheid

1.4404 / 1.4401 is aanzienlijk beter bestand tegen een reeks complexe zwavelverbindingen, zoals die in de papierindustrie worden gebruikt, dan andere chroom-nikkelstaalsoorten. Bij temperaturen tot 48 °C zijn legeringen 1.4404 / 1.4401 bestand tegen zwavelzuurconcentraties tot 5%. Bij temperaturen onder 30 °C vertonen ze een uitstekende weerstand tegen hogere concentraties. 1.4404 / 1.4401 is zuurbestendig, temperatuurbestendig, chloorbestendig, zeewaterbestendig en voedselveilig.

1.4404 / 1.4401 Corrosie in gasbevattende omgevingen

De corrosiebestendigheid van deze legeringen is lager in rookgassen die zwavel bevatten. In dergelijke omgevingen kan 1.4404 / 1.4401 worden gebruikt bij temperaturen tot 600–750 °C, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Het is belangrijk om te overwegen of de atmosfeer oxiderend of reducerend is, d.w.z. het zuurstofgehalte, en of er onzuiverheden zoals natrium en vanadium aanwezig zijn.

1.4404 / 1.4401 Spleetcorrosie/Pitcorrosie

In aanwezigheid van chloride- of halide-ionen zijn austenitische roestvaststalen met een hoger chroom-, molybdeen- en stikstofgehalte bestand tegen putcorrosie en/of spleetcorrosie. Het molybdeen in deze staalsoorten verdraagt water met een chloridegehalte tot 2000 ppm. Hoewel ze geschikt worden geacht voor sommige toepassingen in maritieme omgevingen, zoals bootrelingen of gevels van gebouwen nabij de zee, worden ze niet aanbevolen voor gebruik in zeewater met een chlorideconcentratie van 19.000 ppm.

1.4404 / 1.4401 Intergranulaire corrosie

Intergranulaire corrosie ontstaat door de neerslag van chroomcarbiden aan de korrelgrenzen van 1.4401 bij blootstelling aan temperaturen tussen 427 en 816 °C.

Om intergranulaire corrosie te voorkomen, kan 1.4404, met zijn lagere koolstofgehalte, worden gebruikt voor toepassingen waarbij grote doorsneden niet na het lassen kunnen worden gegloeid, waar lagere spanningsontlastingstemperaturen gewenst zijn, of waar ze kortstondig worden blootgesteld aan temperaturen tussen 427 en 816 °C.

Een korte spanningsontlastingsgloeibehandeling kan worden uitgevoerd zonder de uitstekende corrosiebestendigheid van 1.4404 aan te tasten. Wanneer zware en omvangrijke onderdelen gegloeid zijn, is het niet nodig ze snel af te koelen vanaf hoge temperaturen.

1.4404 / 1.4401 Atmosferische corrosie

De toevoeging van molybdeen geeft roestvast staal een hoge mate van weerstand tegen roest en putcorrosie, waardoor austenitisch roestvast staal superieur is aan bijna alle andere materialen. Deze soorten worden regelmatig gebruikt in atmosferen waar chloriden, zwavelverbindingen en vaste stoffen aanwezig zijn, afzonderlijk of in combinatie.

1.4404 / 1.4401 Oxidatieweerstand

De roestvaststalen 1.4404 / 1.4401 kunnen gedurende korte perioden worden gebruikt bij temperaturen tot 870 °C of bij een constante temperatuur van 925 °C en hebben een goede oxidatieweerstand. Het temperatuurbereik van 454–845 °C wordt niet aanbevolen voor roestvast staal 1.4401 vanwege het risico op carbideprecipitatie. Het presteert echter goed bij diverse temperaturen boven en onder dit bereik. Voor toepassingen in het laatstgenoemde temperatuurbereik dient 1.4404 te worden gebruikt.

Spanningscorrosie bij 1.4404 / 1.4401

Austenitische staalsoorten zijn gevoelig voor spanningscorrosie, die kan optreden bij temperaturen boven 60 °C wanneer het staal wordt blootgesteld aan trekspanningen of in contact komt met bijvoorbeeld chloridehoudende oplossingen.

Is 1.4404 / 1.4401 magnetiseerbaar?

Als austenitisch roestvast staal is 1.4404 / 1.4401 niet magnetiseerbaar en niet geschikt voor magnetische klemming.

1.4404 / 1.4401 Warmvervormen

Alle gangbare warmvervormingsprocessen zijn mogelijk en worden uitgevoerd binnen een temperatuurbereik van 1149–1260 °C. Warmvervormen moet worden vermeden onder 927 °C. Gloeien na bewerking wordt aanbevolen om optimale corrosiebestendigheid te garanderen.

1.4404 /1.4401 Koudvervorming

1.4404 / 1.4401 is geschikt voor trekken en stuiken en kan gemakkelijk bij kamertemperatuur worden gevormd. Dit proces maakt het staal harder en sterker, maar ook minder ductiel. Gloeien moet worden uitgevoerd om een deel van de taaiheid te herstellen.

1.4404 / 1.4401 Slijtvastheid

Dit roestvast staal krijgt een 2 voor slijtvastheid op een schaal van 1 tot 6 (laag en hoog).

1.4404 / 1.4401 Technische eigenschappen

Is 1.4404 / 1.4401 roestvast staal geschikt als messenstaal?

1.4404 / 1.4401 wordt doorgaans niet gebruikt als messenstaal. Het mist de noodzakelijke scherptebehoud vanwege het lagere koolstofgehalte. Hoewel het een goede taaiheid heeft, waardoor het bestand is tegen afbrokkeling en breuk, gaat dit ten koste van het scherptebehoud. Het lage koolstofgehalte maakt dit staal zachter dan andere messenstaalsoorten, waardoor het gemakkelijker te slijpen is, maar wel vaker geslepen moet worden.

1.4404 / 1.4401 Bewerkingshardheid

De bewerkingshardheid van roestvast staal 1.4404 / 1.4401 is ongeveer 215 HB.

1.4404 / 1.4401 Dichtheid van het staal

De typische dichtheid van roestvast staal 1.4404 / 1.4401 is 8,0 g/cm³ bij kamertemperatuur.

1.4404 / 1.4401 Treksterkte

1.4404 / 1.4401 heeft een treksterkte van ongeveer 690 N/mm². Om deze waarde te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd om aan te tonen hoeveel kracht er nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.

1.4404 / 1.4401 Vloeigrens

De vloeigrens geeft aan hoeveel spanning nodig is om plastische vervorming te veroorzaken en wanneer het materiaal na het wegnemen van de spanning niet meer terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm. Het blijft dan ofwel in de vervormde vorm of breekt. De vloeigrens van dit roestvast staal is ongeveer 200 N/mm².

1.4404 / 1.4401 Bewerkbaarheid

Tijdens de vervorming ondergaat 1.4404 / 1.4401 koudvervorming en spaanbreuk. Voor optimale bewerkingsresultaten wordt aanbevolen om lagere snelheden, voldoende smering, scherpe gereedschappen, hogere voedingen en krachtige machines te gebruiken.

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt materiaal 1.4404 / 1.4401 een 2 voor bewerkbaarheid.

1.4404 / 1.4401 Hittebestendigheid

Roestvast staal van kwaliteit 1.4401 heeft een goede oxidatiebestendigheid bij temperaturen tot 870 °C bij intermitterend gebruik en tot 925 °C bij continu gebruik. Continu gebruik van 1.4401 bij temperaturen tussen 425 en 860 °C wordt afgeraden als de onderdelen in een waterrijke omgeving worden gebruikt, omdat dit de corrosiebestendigheid in water vermindert.
Voor het bovengenoemde temperatuurbereik kan 1.4404 worden gebruikt, omdat dit materiaal beter bestand is tegen carbideprecipitatie.

1.4404 / 1.4401 Thermische geleidbaarheid

De thermische geleidbaarheid van materiaal 1.4404 / 1.4401 bij een temperatuur van 20 °C is 15 W/(m*K).

1.4404 / 1,4401 Coëfficiënt van thermische uitzetting

De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen. Dit kan zeer belangrijk zijn voor werkzaamheden bij hoge temperaturen of met grote temperatuurschommelingen.

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

Waarde 10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

16,0

20 – 100 °C

16,5

20 – 200 °C

17,0

20 – 300 °C

17,5

20 – 400 °C

18,0

20 – 500 °C

1.4404 / 1.4401 Soortelijke warmtecapaciteit

De soortelijke warmtecapaciteit van materiaal 1.4404 / 1.4401 bij kamertemperatuur is 0,5 J/kg*K. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.

1.4404 / 1.4401 Soortelijke elektrische weerstand

De volgende tabel toont de soortelijke elektrische weerstand van roestvast staal 1.4404 / 1.4401. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke weerstand.

Soortelijke elektrische weerstand

Waarde(Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

0,74

20 °C

1.4404 / 1.4401 Elastizitätsmodul (e-Modul)

Das Spannungs- und Dehnungsmodul oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) für Edelstahl 1.4404 / 1.4401 ist bei 193 kN/mm².

WORDT MET ABRAMS^® PREMIUM STAAL NOG BETER DAN UW CONCURRENTIE DOET VERMOEDEN!

1.4404 / 1.4401 BEWERKING

1.4404 / 1.4401 Warmtebehandeling

1.4404 / 1.4401 kan niet worden gehard door warmtebehandeling; koudvervorming verhoogt echter zowel de treksterkte als de hardheid. Om de effecten van koudvervorming te elimineren of om door warmte gevormde chroomcarbiden op te lossen, kan warmtebehandeling tijdens of na de productie noodzakelijk zijn.

Oplossingsgloeien van 1.4404 / 1.4401

Voor het gloeien wordt 1.4404 / 1.4401 verhit tot 1020–1120 °C en vervolgens afgekoeld in water of lucht, afhankelijk van de afmetingen van het werkstuk.

Spanningsontlastend gloeien van 1.4404 / 1.4401

1.4404, als variant met een lager koolstofgehalte, kan spanningsontlastend worden gegloeid bij 454–593 °C gedurende 60 minuten met een minimaal risico op sensibilisatie.

1.4401 moet spanningsontlastend worden gegloeid bij een lagere temperatuur, niet hoger dan 399 °C, maar met een langere verblijftijd, vanwege het risico op korrelgrenssensibilisatie, wat kan leiden tot een verlies van corrosiebestendigheid. Daarom wordt spanningsontlastend gloeien bij temperaturen boven 593 °C afgeraden.

Harden van 1.4404 / 1.4401

1.4404 / 1.4401 kan niet worden gehard door warmtebehandeling. Als austenitisch roestvast staal kan 1.4404 / 1.4401 wel worden gehard door koudvervorming. Het is echter belangrijk om te bepalen in welke mate koudvervorming het materiaal kan harden, aangezien het bros kan worden en gevoelig voor spanningscorrosie.

www.stahlwissen.de

Vriesbehandeling van 1.4404 / 1.4401

Een cryogene behandeling wordt doorgaans uitgevoerd om het resterende austeniet om te zetten in martensiet. Als austenitisch roestvast staal behoudt 1.4404 / 1.4401 zijn austenitische structuur.

Vriesbehandeling van 1.4404 / 1.4401 kan de mechanische eigenschappen, de weerstand tegen spanningscorrosie en de weerstand tegen putcorrosie en slijtage enigszins verbeteren. Voorzichtigheid is echter geboden, aangezien cryogene behandeling het risico van brosheid bij lage temperaturen met zich meebrengt, hoewel 1.4404 / 1.4401 over het algemeen goede eigenschappen bij lage temperaturen vertoont.

1.4404 / 1.4401 OPPERVLAKTEBEHANDELING

Oppervlaktebehandeling van 1.4404 / 1.4401 wordt meestal uitgevoerd om de eigenschappen en/of het uiterlijk te verbeteren.

1.4404 / 1.4401 Nitreren

Nitreren brengt stikstof in het oppervlak van het materiaal, waardoor het een harder oppervlak krijgt. Nitreren kan echter de corrosiebestendigheid verminderen en moet daarom alleen worden overwogen als corrosiebestendigheid belangrijk is.

1.4404 / 1.4401 Passivering

Passivering verbetert over het algemeen de corrosiebestendigheid door het materiaal te bedekken met een passieve oxidelaag, waardoor het oppervlak minder reactief is met de omgeving. Passivering zorgt voor een verontreinigingsvrij oppervlak en voorkomt zo besmetting, bijvoorbeeld wanneer het materiaal in de voedingsmiddelenindustrie als voedselverpakking wordt gebruikt.

1.4404 / 1.4401 Beitsen

Beitsen wordt voornamelijk gebruikt om verontreinigingen zoals roest of aanslag van het oppervlak te verwijderen door de onderdelen in een zuurbad onder te dompelen. Dit proces kan worden aangevuld met andere oppervlaktebehandelingen, zoals de hierboven beschreven passivering.

1.4404 / 1.4401 Schuurstralen

Schuurstralen is een proces waarbij schurend materiaal onder hoge druk tegen het oppervlak wordt geprojecteerd. Het wordt gebruikt om verontreinigingen, evenals roest, verf of aanslag te verwijderen en om de oppervlaktestructuur of -afwerking te verbeteren.

Schuurdeeltjes omvatten glasparels, kwartszand, staalgrit, steenkool of koperslak, maar ook organische materialen zoals walnootschalen of maïskolvenmeel, die worden gebruikt voor minder agressieve reiniging.

Straalreiniging kan op twee manieren worden uitgevoerd: droogstralen, waarbij het straalmiddel door lucht wordt voortgestuwd. Een andere methode is natstralen, waarbij straalmiddeldeeltjes met water worden gemengd.

Verspanen van 1.4404 / 1.4401

Tijdens het vormen ondergaat 1.4404 / 1.4401 werkverharding en spaanbreuk. Voor optimale verspaningsresultaten wordt aanbevolen om lagere snelheden, voldoende smering, scherpe gereedschappen, hogere voedingssnelheden en krachtige machines te gebruiken.

Eroderen van 1.4404 / 1.4401

Roestvast staal 1.4404 / 1.4401 kan worden geerodeerd. Hierbij moet rekening worden gehouden met de parameterinstellingen, de keuze van de juiste elektrode en de gewenste oppervlakteafwerking. De materiaaleigenschappen kunnen in de warmtebeïnvloede zones enigszins veranderen. De hergesmolten laag moet worden verwijderd om een schoon en glad oppervlak te verkrijgen.

1.4404 / 1.4401 Maatveranderingen

Net als alle materialen zet roestvast staal 1.4404 / 1.4401 uit en krimpt tijdens warmtebehandeling. Zoals bij alle processen moet bij het werken met staal zorgvuldig rekening worden gehouden met maatveranderingen, vooral als het wordt gebruikt voor toepassingen bij hoge temperaturen of wordt blootgesteld aan temperatuurschommelingen.

1.4404 / 1.4401 Lassen

Roestvast staal 1.4401 is normaal gesproken lasbaar en kan worden gelast met alle gangbare methoden. De toevoegmaterialen moeten dezelfde of een hogere legeringssamenstelling hebben als het basismateriaal. Na het lassen moet 1.4401 worden gegloeid om eventuele chroomcarbide-afzettingen te verwijderen. Verkleuringen van de las moeten worden verwijderd door beitsen en passiveren om de maximale corrosiebestendigheid te herstellen.

PREMIUM 1.4404 / 1.4401 StaalX2CrNiMo17-12-2 / X5CrNiMo17-12-2