1.2714+QT - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk soort staal is 1.2714+QT?
1.2714+QT is een olie-hardend chroom-nikkel gereedschapsstaal, hier afgekoeld en getemperd, en wordt vaak gebruikt voor toepassingen waarbij een hoge taaiheid vereist is. De 55NiCrMoV7+QT heeft een betere taaiheid dankzij het nikkelgehalte, terwijl de hardheid en slijtvastheid behouden blijven.
Door het lage koolstofgehalte heeft het een iets betere slagvastheid dan hoger gelegeerde staalsoorten en kan het worden gebruikt wanneer slijtvastheid ondergeschikt is aan een hogere taaiheid.
Eigenschappen
1.2714+QT gereedschapsstaal heeft een unieke combinatie van eigenschappen. Door het hoge koolstofgehalte is het een goede keuze voor toepassingen waarbij een hoge slijtvastheid vereist is. Door de uitzonderlijke taaiheid is 1.2714+QT schokbestendig en minder gevoelig voor afbrokkelen en breken.
Bij de materiaalkeuze moet de 1.2714+QT beschermd worden tegen corrosie, maar ook de juiste warmtebehandeling moet gekozen worden. Als 1.2714+QT niet op de juiste manier wordt warmtebehandeld, kunnen veel eigenschappen van deze kwaliteit worden aangetast.
- hoge druksterkte
- hoge temperbestendigheid
- bestand tegen brandscheuren
- waterkoelbaar
- hoge slagvastheid
- 1.2714 is nitreerbaar en erodeerbaar
- “QT” staat voor de warmtebehandelingsstatus “gekoeld en getemperd”
Toepassingen
1.2714+QT gereedschapsstaal is bestand tegen belastingen en stoten, heeft een goede taaiheid en slijtvastheid en beschikt over voldoende hardheid. Deze eigenschappen zijn geschikt voor toepassingen zoals messen en bladen, koudvormgereedschappen, kogellagers, bussen, houtbewerkingsgereedschappen, spindels, nokken en veren.
- smeedmatrijzen
- drukstempels
- stempelkoppen
- extrusiematrijzen
- gietpersmatrijzen
- warmschaarmessen
- warmgatenstempels
- extrusiegereedschappen
- smeedzadels
- matrijshouders
- ondersteuningshulpmiddelen
- gereedschapshouders
- drukplaten
- gepantserde snijplaten
1.2714+qt RICHTwaarden
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,5 - 0,6 | 0,1 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 | 0,8 - 1,2 | 0,35 - 0,55 | 1,5 - 1,8 | 0,05 - 0,15 |
Chemische samenstelling:
55NiCrMoV7+QT
Gebruikshardheid:
ca. 40-54 HRC
Leveringshardheid:
max. 400 HB
Fysische eigenschappen van 1.2714+QT
Tot welke staalgroepen behoort 1.2714+QT?
- gereedschapsstaal
- warmwerkstaal
Is 1.2714+QT een edelstaal?
Nee, het gereedschapsstaal 1.2714+QT is geen edelstaal in de traditionele zin. Edelstaal heeft een chroomgehalte van 10,5% per massa, terwijl 1.2714 een chroomgehalte heeft van 0,8 tot 1,2% per massa.
Is 1.2714+QT corrosiebestendig?
Is 1.2714 magnetiseerbaar?
Warmvervorming van 1.2714+QT
In tegenstelling tot koudvervorming, hardt warmvervorming, warmwalsen, smeden en extrusie 1.2714+QT gereedschapsstaal niet uit. Dit vermindert de porositeit, verbetert de algehele structuur en maakt het mogelijk om het materiaal over grote oppervlakken te vormen.
Bij warmvervorming moet men voorzichtig te werk gaan om schaalvorming, mogelijke vervorming en overmatige korrelgroei te voorkomen.
1.2714+QT Koudbewerking
Koudbewerking, koudtrekken, walsen en koud smeden kunnen koudverharding veroorzaken, wat resulteert in nauwere toleranties en een glad oppervlak zonder verdere bewerking.
De verhoogde hardheid kan echter scheurvorming bevorderen en ook leiden tot verhoogde gereedschapslijtage. De interne spanningen die tijdens dit proces ontstaan, moeten idealiter worden verlicht door spanningsontlastend gloeien.
1.2714+QT Slijtvastheid
1.2714+QT Technische eigenschappen
Is 1.2714+QT geschikt als messenstaal?
De combinatie van een hoog koolstofgehalte, taaiheid, redelijke slijtvastheid en het feit dat 1.2714+QT gemakkelijk te slijpen is en een goede scherptebehoud heeft, maakt deze staalsoort geschikt voor het maken van messen.
Omdat 1.2714+QT geen edelstaal is, moeten messen die ervan gemaakt zijn op een droge en schone plaats worden bewaard om corrosie te voorkomen.
Bewerkingshardheid van 1.2714+QT
Dichtheid van 1.2714+QT
Treksterkte van 1.2714+QT
1.2714+QT Bewerkbaarheid
1.2714+QT Thermische geleidbaarheid
De volgende tabel toont de thermische geleidbaarheid van 1.2714+QT gereedschapsstaal bij verschillende temperaturen.
Waarde (W/m*K)
36,0
20 °C
38,0
350 °C
35,0
700 °C
1.2714+QT Coëfficiënt van thermische uitzetting
Waarde 10-6m/(m*K)
12,2
20 – 100 °C
13,0
20 – 200 °C
13,3
20 – 300 °C
13,7
20 – 400 °C
14,2
20 – 500 °C
14,4
20 – 600 °C
1.2714+QT Soortelijke warmtecapaciteit
1.2714+QT Specifieke elektrische weerstand
Waarde (Ohm*mm2)/m)
0,3
20 °C
1.2714 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) für Werkzeugstahl 1.2714 liegt bei 190 – 210 kN/mm2.
RONDSTAAL – IN ZWART!
1.2714+QT BEWERKING
1.2714+QT Warmtebehandeling
1.2714+QT Gloeien
Verwarm het materiaal langzaam en gelijkmatig tot een temperatuur van 650–700 °C en houd deze temperatuur gedurende 1 uur per 25 mm dikte aan, maar minimaal 2 uur. Koel het vervolgens langzaam af in de oven met een snelheid van 10 °C per uur tot 538 °C en laat het daarna verder afkoelen in de lucht.
Om de bewerkbaarheid te verbeteren, koelt u het werkstuk langzaam af in de oven tot een temperatuur van 677 °C, houdt u het 8 uur op deze temperatuur en laat u het vervolgens in de lucht afkoelen tot kamertemperatuur.
1.2714+QT Spanningsontlastend gloeien
1.2714+QT Normaliseren
1.2714+QT Ontlaten
1.2714+QT Harden
Verwarm de onderdelen gelijkmatig tot een temperatuur van 677-732 °C, ga vervolgens verder naar de austenitiseringstemperatuur van 816-843 °C en houd deze temperatuur gedurende 10-30 minuten aan. Om het materiaal te beschermen tegen overmatige aanslag of ontkoling, moeten de werkstukken worden verhit in neutraal zout, verpakt in gietijzerspanen of gebruikte cokes, of verhit in een beschermende atmosfeer of vacuümoven.
1.2714+QT Diepvriesbehandeling
Diepvriesbehandeling kan worden uitgevoerd als verlenging van het afschrikken na austenitiseren en vóór ontlaten.
Diepvriesbehandeling kan de hardheid en taaiheid van 1.2714+QT verbeteren, de slijtvastheid en stabiliteit verhogen – allemaal voordelen die de levensduur van gereedschappen en componenten kunnen verlengen. De behandelingsduur en de afkoelsnelheid moeten echter in overweging worden genomen bij de beslissing of een diepvriesbehandeling voordelig is voor deze materiaalsoort.
1.2714+QT Afschrikken
- Olieafschrikken – de werkstukken moeten worden afgekoeld tot 50-65 °C of totdat ze gemakkelijk in de hand te houden zijn, waarna het materiaal direct moet worden ontlaten.
- Luchtafschrikken – deze methode wordt gebruikt voor gereedschappen met een dikte van minder dan 25 mm. Luchtafschrikken is een veiligere optie voor kleine en delicate werkstukken, omdat het minder vervorming veroorzaakt dan olieafschrikken.
1.2714+QT Continu TTT-diagram
1.2714+QT Isotherm TTT-diagram
1.2714+QT OPPERVLAKTEBEHANDELING
PREMIUM 1.2990 mod.
De keuze van de oppervlaktebehandeling hangt af van de eisen, de omgeving waarin de werkstukken/gereedschappen worden gebruikt, de vereiste eigenschappen en de verwachte spanningen.
Om de prestaties en levensduur te verbeteren, kunnen de volgende oppervlaktebehandelingen op 1.2714+QT worden toegepast.
1.2714+QT Nitreren
1.2714+QT Carboneren
1.2714+QT Blauwen
1.2714+QT PVD- en CVD-processen
Zowel PVD (Physical Vapor Deposition) als CVD (Chemical Vapor Deposition) coatings brengen een dunne laag aan op het materiaaloppervlak, wat de slijtvastheid kan verhogen of de wrijving kan verminderen.
- PVD – Physical Vapor Deposition
- CVD – Chemical Vapor Deposition
1.2714+QT Kogelstralen (Shotpeening)
Bewerking van 1.2714+QT
Eroderen van 1.2714+QT
Bewerkingsmarge / Maatveranderingen van 1.2714+QT
Net als de meeste metalen kan 1.2714+QT krimpen en uitzetten bij verhitting of afkoeling. Maatveranderingen kunnen ook optreden tijdens faseovergangen, als gevolg van restspanningen, en tijdens ontkoling, wat de eigenschappen van deze staalsoort kan beïnvloeden. Om dit te voorkomen, kan het voorverwarmen van de werkstukken voordelig zijn.
Gecontroleerde verwarming en koeling, spanningsontlasting en het voorkomen van oververhitting, evenals het gebruik van het juiste afschrikmedium, kunnen het risico op thermische schokken en ongewenste dimensionale veranderingen zoals vervorming of scheurvorming verminderen. Dergelijke veranderingen zouden een herstart van het project noodzakelijk kunnen maken.
Smeden van 1.2714+QT
Lassen van 1.2714+QT
1.2714+QT is over het algemeen lasbaar. De oppervlakken moeten vrij zijn van vet, vuil, roest en verf. Om scheurvorming, oververharding en verlies van eigenschappen te voorkomen, moet het materiaal langzaam worden voorverwarmd. Soortgelijke vulstoffen kunnen aan het basismateriaal worden toegevoegd en het lasproces moet worden gekozen op basis van de specifieke eisen.
Oververhitting kan leiden tot korrelgroei, wat de las verzwakt. Dit kan worden voorkomen door de juiste combinatie van stroomsterkte, spanning en aanvoersnelheid te gebruiken. Om spanningen die tijdens het lassen ontstaan te verlichten, kan het materiaal na het lassen worden ontlaten.
