1.4305 staal ► Roestvast staal - corrosie- en zuurbestendig

€co-Präz® [€co]

- plat -

Precisie rondstaal zonder bewerkingstoegift [PRS]

- rond -

1.4305 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.4305?

Als austenitisch edelstaal heeft 1.4305 (X8CrNiS18-9) een goede taaiheid en is het niet-magnetisch. De toegevoegde zwavel maakt het staal beter bewerkbaar, maar vermindert de corrosiebestendigheid en vermindert de taaiheid van het staal enigszins. Naast het verbeteren van de bewerking helpt de toegevoegde zwavel ook om spanen in kleinere, beter beheersbare stukken te breken, een gladder en gelijkmatiger oppervlak te verkrijgen en de standtijd te verlengen.

Eigenschappen

Edelstaal 1.4305 wordt gebruikt wanneer bewerkbaarheid belangrijk is. De goede bewerkbaarheid maakt de productie mogelijk van precisiecomponenten die veel worden gebruikt in de auto- en elektronica-industrie. Hoewel het een lagere corrosiebestendigheid heeft dan sommige andere roestvaste staalsoorten, is het bestand tegen atmosferische corrosie en milde chemische invloeden.

austenitisch chroomnikkelstaal
automatenstaal
corrosiebestendig
niet-magnetisch
uitstekende bewerkbaarheid

beperkte polijstbaarheid
slechte smeedbaarheid
slechte lasbaarheid
beperkte zuurbestendigheid

Toepassingen

Dankzij de goede bewerkbaarheid is dit staal geschikt voor toepassingen waarbij werkstukken gemakkelijk te bewerken moeten zijn: assen, veren, bussen, bouten en moeren, kleppen, componenten in de auto-industrie en de verspanende industrie.

voedingsindustrie
foto-industrie
verfindustrie
olie-industrie
zeepindustrie
papierindustrie

textielindustrie
algemene machinebouw
gedraaide onderdelen
klepconstructie
keukenapparatuur
decoratie

1.4305 RICHTWAARDEN

Chemische analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	N
0,0 - 0,1	0,0 - 1,0	0,0 - 2,0	0,0 - 0,045	0,15 - 0,35	17,0 - 19,0	8,0 - 10,0	0,0 - 1,0	0,0 - 0,11

Chemische samenstelling:
X8CrNiS18-9

Gebruikshardheid:
215-250 HB

Leveringshardheid:
max. 250 HB

1.4305 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN

Tot welke staalgroep behoort 1.4305?

austenitisch roestvast staal
corrosiebestendig roestvast staal
zuurbestendig roestvast staal
roestwerend staal
V2A

Is 1.4305 roestvast staal?

Met een chroomgehalte van 17-19% per massa is 1.4305 roestvast staal.

Is materiaal 1.4305 een corrosiebestendig staal?

1.4305 is corrosiebestendig dankzij het chroomgehalte van 17-19%. Het bevat ook 8-10% nikkel per massa, wat de corrosiebestendigheid van deze staalsoort verder kan verhogen.

1.4305 Algemene corrosiebestendigheid

Zwavel maakt deze staalsoort gevoelig voor putcorrosie; Daarom moet het gebruik ervan in chloridehoudende omgevingen boven 60 °C worden vermeden. Deze staalsoort is beter geschikt voor gebruik onder milde omstandigheden. In vochtige omgevingen, zoals maritieme omgevingen, zullen zowel putcorrosie als een roestlaag ontstaan. Voor een nog betere corrosiebestendigheid moet een staal met een hoger chroom- en nikkelgehalte worden gebruikt.

Is 1.4305 roestvast staal magnetiseerbaar?

Over het algemeen is 1.4305 niet-magnetisch in gegloeide toestand. Koudvervorming van deze materiaalsoort kan echter de microstructuur veranderen, waardoor het gedeeltelijk of volledig magnetisch wordt. Gloeien van het materiaal keert dit proces om en het materiaal keert terug naar zijn niet-magnetische toestand.

Warmvervorming van 1.4305

Voor warmvervorming moet het 1.4305-materiaal gelijkmatig worden verhit tot een temperatuur van 1150–1260 °C en na de bewerking snel worden afgekoeld om maximale corrosiebestendigheid te garanderen.

1.4305 Koudvervormbaarheid

Roestvast staal 1.4305 is niet gemakkelijk koudvervormbaar. Enige koudvervorming is mogelijk, maar aanzienlijke vervorming moet worden vermeden.

1.4305 Slijtvastheid

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt dit roestvast staal een 2 voor slijtvastheid.

1.4305 Temperatuurbestendigheid

Roestvast staal 1.4305 vertoont een goede oxidatiebestendigheid bij sporadische blootstelling aan temperaturen van 760 °C, evenals bij continu gebruik bij 870 °C. Dit laatste wordt echter afgeraden, omdat deze staalsoort gevoelig is voor carbideprecipitatie bij continu gebruik in een temperatuurbereik van 425–860 °C.

1.4305 Technische eigenschappen

Is roestvast staal 1.4305 geschikt voor messen?

1.4305 is geen typisch messenstaal omdat het niet de optimale balans tussen hardheid en taaiheid heeft voor een goede scherpte, snijvastheid en breuktaaiheid.

1.4305 Bewerkingshardheid

De bewerkingshardheid van 1.4305 roestvast staal is maximaal 20 HRC.

1.4303 Staaldichtheid

De typische dichtheid van 1.4305 roestvrij staal is 7,9 g/cm³ bij kamertemperatuur.

1.4305 Treksterkte

De treksterkte van 1.4305 roestvast staal is ongeveer 800 N/mm². Deze waarde is het resultaat van een trekproef, die aangeeft hoeveel kracht nodig is voordat het materiaal begint uit te rekken of te vervormen, of voordat het breekt.

1.4305 Bewerkbaarheid

Om overmatige werkverharding te voorkomen, moeten de snijkanten scherp zijn. Gebruik ruim voldoende smeermiddelen en koelvloeistoffen om warmteophoping op de snijkanten te voorkomen, en gebruik spaanbrekers om het werkstuk schoon te houden.

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.4305 een 6 voor bewerkbaarheid.

1.4305 Thermische geleidbaarheid

De thermische geleidbaarheid van materiaal 1.4305 bij een temperatuur van 20 °C is 15 W/(m*K).

www.stahlwissen.de

1.4305 Coëfficiënt van thermische uitzetting

De volgende tabel toont de uitzetting en krimp bij verschillende temperaturen. Dit kan van groot belang zijn bij werkzaamheden op hoge temperaturen of met grote temperatuurschommelingen.

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

Waarde 10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

16,0

20 – 100 °C

16,5

20 – 200 °C

17,0

20 – 300 °C

17,5

20 – 400 °C

18,0

20 – 500 °C

18,5

20 – 600 °C

18,5

20 – 700 °C

19,0

20 – 800 °C

www.stahlwissen.de

1.4305 Soortelijke warmtecapaciteit

De soortelijke warmtecapaciteit van roestvast staal 1.4305 bij kamertemperatuur is 0,5 J/kg*K. Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.

www.stahlwissen.de

1.4305 Soortelijke elektrische weerstand

De volgende tabel toont de soortelijke elektrische weerstand van HSS PM 4. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke weerstand.

Soortelijke elektrische weerstand

Waarde (Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

~0,73

20 °C

SNELLE LEVERING!

1.4305 BEWERKING

1.4305 Warmtebehandeling

1.4305 kan niet worden gehard door warmtebehandeling. Koudvervormen van deze staalsoort kan de hardheid en treksterkte verhogen.

1.4305 Oplossingsgloeien

Voor oplossingsgloeien wordt DIN 1.4305 verwarmd tot een temperatuur van 1000–1100 °C en vervolgens aan de lucht afgekoeld. Voor onderdelen dikker dan 2 mm kan het materiaal ook in water worden afgeschrikt.

1.4305 Harden

Deze staalsoort kan niet worden gehard door warmtebehandeling, maar wel door koudvervorming om de sterkte en hardheid te verhogen. Koudvervorming van dit materiaal vervormt de kristallijne structuur, wat resulteert in een verhoogde hardheid.

1.4305 OBERFLÄCHEN-BEHANDLUNG

1.4305 OPPERVLAKTEBEHANDELING

Om de eigenschappen van 1.4305 te verbeteren, zijn er verschillende oppervlaktebehandelingen beschikbaar. Hier zijn een paar voorbeelden:

1.4305 Nitreren

Over het algemeen is het mogelijk om austenitische staalsoorten te nitreren, maar dit wordt als zeer moeilijk beschouwd en moet in gegloeide toestand gebeuren. In geharde toestand kan nitreren blaasvorming veroorzaken en de corrosiebestendigheid verminderen. De resulterende nitreerlaag is erg dun en deze kwaliteit mag alleen in uitzonderlijke gevallen worden genitreerd.

1.4305 Passiveren

Passiveren houdt in dat vrij ijzer van het oppervlak wordt verwijderd door het te behandelen met een zure oplossing, zoals citroenzuur of salpeterzuur. Passiveren creëert een beschermende oxidelaag die de corrosiebestendigheid van dit materiaal verhoogt.

1.4305 Elektropolijsten

Met behulp van een elektrische stroom wordt een zeer dunne laag materiaal verwijderd, waardoor een glad en glanzend oppervlak ontstaat. Dit is een niet-mechanisch proces en moet niet worden verward met passiveren, waarbij geen elektrische stroom wordt gebruikt.

1.4305 Keramische coating

De keramische coating vormt een hydrofobe laag die water en andere verontreinigingen afstoot die het oppervlak kunnen beschadigen. Het verhoogt de slijtvastheid en biedt elektrische en thermische isolatie, wat voordelig is bij hoge temperaturen en in schurende omgevingen.

1.4305 Chemische kleuring

Chemische kleuring van 1.4305 kan verschillende kleuren opleveren, afhankelijk van de dikte van de oxidelaag. Het kleurenpalet varieert van brons, voor de dunste oxidelaag, tot groen, voor de dikste laag. De kleurvolgorde is brons, blauw, zwart, antraciet, goud, violet en groen. Omdat het een chemisch geïnduceerde kleuring is, bladdert of schilfert het niet af van het materiaal tijdens het vormen of trekken. De kleurintensiteit van de passieve laag is afhankelijk van de oppervlakteafwerking van het basismateriaal. Als het basismateriaal een mat oppervlak heeft, zal de passieve laag ook mat lijken; als het oppervlak hoogglanzend is, zal de kleurlaag levendige kleuren produceren.

De oxidelaag is harder, waardoor deze beter bestand is tegen putcorrosie, en is water- en vuilafstotend.

1.4305 BEWERKING

1.4305 Eroderen

Met de juiste keuze van elektroden, diëlektricum en bewerkingsparameters kan 1.4305 roestvast staal worden geerodeerd, waardoor complexe en ingewikkelde vormen met nauwe toleranties kunnen worden bewerkt. Omdat eroderen een contactloos bewerkingsproces is, wordt er zeer weinig warmte gegenereerd, wat een bijkomend voordeel is voor 1.4305, aangezien de eigenschappen ervan niet worden beïnvloed.

1.4305 Maatveranderingen

Net als alle materialen kan roestvast staal 1.4305 van maat veranderen bij verhitting of afkoeling. Onder constante spanning bij hogere temperaturen kan 1.4305 kruipen, een langzame en tijdsafhankelijke vervorming.

1.4305 Smeden

Deze staalsoort is niet gemakkelijk te smeden vanwege het risico op oververhitting bij de vereiste hoge smeedtemperaturen. Smeden vindt doorgaans plaats bij een temperatuur tussen 1150 en 950 °C, gevolgd door afkoeling aan de lucht. Om het risico op warmscheuren te minimaliseren, hebben lagere smeedtemperaturen de voorkeur.

Na het smeden kan een warmtebehandeling worden uitgevoerd om de eigenschappen te herstellen, interne spanningen te verminderen en de corrosiebestendigheid van 1.4305 te herstellen.

Lassen van 1.4305

Het lassen van deze kwaliteit wordt afgeraden. Door het hoge zwavelgehalte kunnen warmscheuren optreden, evenals een vermindering van de corrosiebestendigheid. Als lassen onvermijdelijk is, dient men een geschikt vulmateriaal en/of elektrode te gebruiken. De kwaliteit van de lasnaad wordt echter aangetast en kan verder worden gebruikt; daarom moet lassen zoveel mogelijk worden vermeden.

Verwerken met 1.4305

Om verontreiniging tijdens de verwerking met 1.4305 te voorkomen, mogen alleen gereedschappen worden gebruikt die geschikt zijn voor roestvast staal om verkleuring van het oppervlak van de geproduceerde producten te voorkomen. Reinig alle gereedschappen en werkoppervlakken grondig om verontreiniging door vreemde stoffen te voorkomen.

PREMIUM 1.4305 StaalX8CrNiS18-9

PREMIUM 1.4305 StaalX8CrNiS18-9

Welk type staal is 1.4305?

Eigenschappen

Toepassingen

1.4305 RICHTWAARDEN

1.4305 FYSISCHE EIGENSCHAPPEN

Tot welke staalgroep behoort 1.4305?

Is 1.4305 roestvast staal?

Is materiaal 1.4305 een corrosiebestendig staal?

1.4305 Algemene corrosiebestendigheid

Is 1.4305 roestvast staal magnetiseerbaar?

Warmvervorming van 1.4305

1.4305 Koudvervormbaarheid

1.4305 Slijtvastheid

1.4305 Temperatuurbestendigheid

1.4305 Technische eigenschappen

Is roestvast staal 1.4305 geschikt voor messen?

1.4305 Bewerkingshardheid

1.4303 Staaldichtheid

1.4305 Treksterkte

1.4305 Bewerkbaarheid

1.4305 Thermische geleidbaarheid

1.4305 Coëfficiënt van thermische uitzetting

1.4305 Soortelijke warmtecapaciteit

1.4305 Soortelijke elektrische weerstand

1.4305 BEWERKING

1.4305 Warmtebehandeling

1.4305 Oplossingsgloeien

1.4305 Harden

1.4305 OBERFLÄCHEN-BEHANDLUNG

1.4305 OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.4305 Nitreren

1.4305 Passiveren

1.4305 Elektropolijsten

1.4305 Keramische coating

1.4305 Chemische kleuring

1.4305 BEWERKING

1.4305 Eroderen

1.4305 Maatveranderingen

1.4305 Smeden

Lassen van 1.4305

Verwerken met 1.4305

Richtwaarden

Technische eigenschappen

Toepassingsmogelijkheden

Heeft u vragen?

PREMIUM 1.4305 Staal
X8CrNiS18-9

PREMIUM 1.4305 Staal
X8CrNiS18-9