1.7147 Staal ► Inzetstaal - Kunststofvormenstaal

Precisie platstaal met bewerkingstoegift [PFS/BA]

- plat -

€co-Präz^® met bewerkingstoegift [€co/BA]

- plat -

€co-Präz^® zonder bewerkingstoegift [€co]

- plat -

Rondstaal [RS]

- zwart -

1.7147 - IN ÉÉN OOGOPSLAG

Welk type staal is 1.7147?

Het materiaal 1.7147 is ook bekend onder de afkorting 20MnCr5 of EC100. Het is een hoogwaardig constructiestaal dat kan worden gebruikt wanneer toepassingen een hoge oppervlaktehardheid en een taaie kern vereisen. De combinatie van een hard oppervlak en een taaie kern resulteert in een hoge structurele treksterkte, wat nodig kan zijn in zowel de auto-industrie als de machinebouw.

Eigenschappen

Inzetstaal 1.7147 wordt in veel industrieën en toepassingen gebruikt. Taaiheid en slijtvastheid worden bepaald door geschikte warmte- en oppervlaktebehandelingen, waardoor deze kwaliteit een extreem hoogwaardig staal is.

koudvervormbaar staal
kunststofmatrijzen
inzetstaal
slijtvast oppervlak
taaie kern
goed bewerkbaar

goed koudverzinkbaar
goed polijstbaar
oppervlaktehardbaar
nitreerbaar
lasbaar

Toepassingen

Als koudvervormbaar en plastisch vormstaal kan 1.7147 op diverse manieren worden gebruikt. Hier zijn enkele voorbeelden waar dit materiaal wordt gebruikt:

algemene werktuigbouwkunde
mallen en mallen
installatietechniek
apparatenbouw
kunststofverwerking
kunststofmallen
kunststof persmatrijzen
kunststof persmatrijzen
grondplaten
buigbalken
geleidingskolommen

tandwielkast onderdelen
gewrichtsdelen
tandwielen
drijfstangen
kegelwielen
cirkelwielen
zuigerpennen
nokkenassen
pinnen
gewrichten
cardankoppelingen

1.7147 RICHTWAARDEN

Chemische analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cr
0,17 - 0,22	0,0 - 0,4	1,1 - 1,4	0,0 - 0,025	0,0 - 0,035	1,0 - 1,3

Chemische samenstelling:
20MnCr5, (EC100)

Gebruikshardheid:
58-60 HRC

Leveringshardheid:
max. 217 HB

Fysische eigenschappen van 1.7147

Tot welke staalgroep behoort 1.7147?

inzetstaal
kunststofvormenstaal
koudbewerkingsstaal
constructiestaal

Is 1.7147 een edelstaal?

1.7147 is geen edelstaal in de traditionele zin.

Is 1.7147 corrosiebestendig?

Om corrosiebestendig te zijn, moet een staalsoort een ijzergehalte van 10,5% per massa hebben. 1.7147 heeft een ijzergehalte van 1-1,3% per massa en is daarom niet corrosiebestendig.

Is 1.7147 magnetiseerbaar?

Als laaggelegeerd staal bevat 1.7147 voornamelijk ijzer, wat het ferromagnetische eigenschappen geeft. Daarom is 1.7147 magnetiseerbaar.

Kan 1.7147 koudverwerkt worden?

Als koudbewerkingsstaal heeft 1.7147 goede koudvervormingseigenschappen. Het kan worden gebruikt voor toepassingen die worden blootgesteld aan hoge belastingen bij lage temperaturen.

Is 1.7147 slijtvast?

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt 1.7147 een 5 voor slijtvastheid.

Technische eigenschappen van 1.7147

Is 1.7147 geschikt voor messen?

Materiaal 1.7147 is niet geschikt voor het maken van messen. Om hoogwaardige messen te produceren, moet een staalsoort een hoge hardheid en snijsterkte hebben, evenals een hoge corrosiebestendigheid. De combinatie van deze eigenschappen resulteert in een hoogwaardig mes dat breukvast, gemakkelijk te slijpen en corrosiebestendig is.

1.7147 mist de noodzakelijke corrosiebestendigheid en behoudt slechts gedurende een beperkte tijd een scherpe snijkant, waardoor het ongeschikt is als messenstaal.

1.7147 Bewerkingshardheid

De bewerkingshardheid van 1.7147 staal ligt tussen de 58 en 60 HRC.

1.7147 Staaldichtheid

De dichtheid van 1.7147 staal bij kamertemperatuur is 7,75 g/cm³.

1.7147 Treksterkte

1.7147 heeft een treksterkte van ongeveer 720 N/mm². Deze wordt bepaald door een trekproef, waarbij wordt gemeten hoeveel kracht nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.

1.7147 Bewerkbaarheid

Op een schaal van 1 tot 6 krijgt DIN 1.7147 een 5 voor bewerkbaarheid.

1.7147 Thermische geleidbaarheid

De thermische geleidbaarheid van 1.7147 is 42,0 W/(m*K) bij kamertemperatuur.

www.stahlwissen.de

1.7147 Coëfficiënt van thermische uitzetting

De coëfficiënt van thermische uitzetting geeft aan hoeveel het materiaal uitzet of krimpt bij een temperatuurverandering. Dit is zeer belangrijke informatie, vooral bij werkzaamheden bij hoge temperaturen of bij aanzienlijke temperatuurschommelingen tijdens de toepassing.

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

Waarde
10-6m/(m*K)

Bij een temperatuur van

11,5

20 – 100 °C

12,5

20 – 200 °C

13,3

20 – 300 °C

13,9

20 – 400 °C

www.stahlwissen.de

1.7147 Soortelijke warmtecapaciteit

Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.

www.stahlwissen.de

1.7147 Soortelijke elektrische weerstand

De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.

Soortelijke elektrische weerstand

Waarde (Ohm*mm²)/m

Bij een temperatuur van

0,12

20 °C

1.7147 Elastizitätsmodul (e-Modul)

Das Spannungs- und Dehnungsmodul, bzw. das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für 1.7147 liegt bei 210 kN/mm².

INZETSTAAL!

1.7147 PROCES

1.7147 Warmtebehandeling

Warmtebehandeling bepaalt de materiaaleigenschappen. Daarom moet deze altijd zorgvuldig worden uitgevoerd. Eigenschappen zoals sterkte, taaiheid, oppervlaktehardheid en temperatuurbestendigheid worden bepaald, wat op zijn beurt de levensduur van onderdelen, gereedschappen en componenten kan verlengen/verbeteren.

Warmtebehandeling omvat oplossingsgloeien, zachtgloeien, normaliseren, spanningsontlastend gloeien, evenals ontlaten, harden, afschrikken en veredelen.

1.7147 Zachtgloeien

Bij zachtgloeien volgens 1.7147 wordt het materiaal verwarmd tot een temperatuur van 650–700 °C en vervolgens langzaam afgekoeld in een oven.

1.7147 Ontlaten

Bij ontlaten volgens 1.7147 wordt het materiaal verwarmd tot een temperatuur van 150–200 °C en op die temperatuur gehouden. Ten slotte wordt het materiaal aan de lucht afgekoeld.

1.7147 Harden (Kernharding)

Bij kernharding volgens 1.7147 wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 850–900 °C en vervolgens afgeschrikt.

1.7147 Harden (Oppervlakteharding)

Voor oppervlakteharding 1.7147 wordt het materiaal gelijkmatig verwarmd tot een temperatuur van 780–820 °C en vervolgens afgekoeld.

1.7147 Afschrikken

Afschrikken na kern- en oppervlakteharding wordt uitgevoerd in de volgende media:

olie
warm bad (160–250 °C)

1.7147 Continu TTT-diagram

Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze zijn belangrijk bij warmtebehandeling omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.

www.stahlwissen.de

1.7147 Isotherm TTT-diagram

Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de tijd bij een constante temperatuur. Het geeft aan bij welke temperatuur en na welke tijd verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, beginnen te ontstaan.

www.stahlwissen.de

1.7147 OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.7147 Nitreren

Bij dit proces wordt stikstof in het oppervlak van 1.7131 gediffundeerd om een harder oppervlak te creëren. Dit verbetert de slijtvastheid en corrosiebestendigheid.

1.7147 PVD- en CVD-processen

Deze twee processen brengen een dunne, harde laag aan op het materiaaloppervlak, waardoor het een harder oppervlak krijgt met verbeterde slijtvastheid, corrosiebestendigheid en verminderde wrijving.

PVD – Fysische dampafzetting
CVD – Chemische dampafzetting

1.7147 Verspanen

1.7147 Eroderen

Over het algemeen wordt eroderen gebruikt om werkstukken uit één stuk te bewerken. Eroderen kan worden gebruikt voor het produceren van matrijzen of complexere vormen. Er zijn verschillende methoden voor eroderen van diverse materialen, zoals draad-eroderen en vonk-eroderen.

1.7147 Smeden

Voor smeden wordt 1.7147 verhit tot een temperatuur van 850–1100 °C en vervolgens binnen dit temperatuurbereik gesmeed.

1.7147 Lassen

Met de juiste voorverwarming, het juiste lasproces en vulmaterialen, en nabewerking, kan 1.7147 worden gelast.

C	Si	Mn	P	S	Cr
0,17 – 0,22	0 – 0,4	1,1 – 1,4	0 – 0,025	0 – 0,035	1,0 – 1,3

0,17
–
0,22

0
–
0,4

1,1
–
1,4

0
–
0,025

0
–
0,035

1,0
–
1,3

PREMIUM 1.7147 Staal20MnCr5, (EC100)

PREMIUM 1.7147 Staal20MnCr5, (EC100)

Welk type staal is 1.7147?

Eigenschappen

Toepassingen

1.7147 RICHTWAARDEN

Fysische eigenschappen van 1.7147

Tot welke staalgroep behoort 1.7147?

Is 1.7147 een edelstaal?

Is 1.7147 corrosiebestendig?

Is 1.7147 magnetiseerbaar?

Kan 1.7147 koudverwerkt worden?

Is 1.7147 slijtvast?

Technische eigenschappen van 1.7147

Is 1.7147 geschikt voor messen?

1.7147 Bewerkingshardheid

1.7147 Staaldichtheid

1.7147 Treksterkte

1.7147 Bewerkbaarheid

1.7147 Thermische geleidbaarheid

1.7147 Coëfficiënt van thermische uitzetting

1.7147 Soortelijke warmtecapaciteit

1.7147 Soortelijke elektrische weerstand

1.7147 Elastizitätsmodul (e-Modul)

1.7147 PROCES

1.7147 Warmtebehandeling

1.7147 Zachtgloeien

1.7147 Ontlaten

1.7147 Harden (Kernharding)

1.7147 Harden (Oppervlakteharding)

1.7147 Afschrikken

1.7147 Continu TTT-diagram

1.7147 Isotherm TTT-diagram

1.7147 OPPERVLAKTEBEHANDELING

1.7147 Nitreren

1.7147 PVD- en CVD-processen

1.7147 Verspanen

1.7147 Eroderen

1.7147 Smeden

1.7147 Lassen

Richtwaarden

Technische eigenschappen

Toepassingsmogelijkheden

Heeft u vragen?

PREMIUM 1.7147 Staal
20MnCr5, (EC100)

PREMIUM 1.7147 Staal
20MnCr5, (EC100)