1.7225 +QT - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is 1.7225 +QT?
Als laaggelegeerd staal is 1.7225+QT (hier afgebeeld in een geharde versie) afhankelijk van de toevoeging van chroom, molybdeen en mangaan om de sterkte en hardbaarheid te verhogen. Het heeft echter onvoldoende laseigenschappen. Het chroomgehalte van dit geharde staal zorgt voor doorharding, terwijl het toegevoegde molybdeen zorgt voor een gelijkmatige hardheid en sterkte.
Het toegevoegde mangaan is geschikt voor het verhogen van de sterkte en hardbaarheid. 1.7225+QT veredelingsstaal (42CrMo4+QT) kan worden gebruikt voor zowel lage als hoge temperaturen en, met de juiste warmtebehandeling, ook in omgevingen met zure gassen.
Eigenschappen
Het materiaal 1.7225+QT, ook bekend als 42CrMo4+QT, is een laaggelegeerd chroom-molybdeenstaal. Het wordt gekenmerkt door zijn hoge sterkte en taaiheid. Het wordt gebruikt in de machinebouw, gereedschapsmakerij en vele andere industrieën vanwege zijn uitstekende eigenschappen.
- edelbouwstaal
- hoge sterkte
- hoge taaiheid
- goed bewerkbaar
- voor zwaar belaste componenten in de autobouw
- oppervlaktehardbaar
- nitreerbaar
- erodeerbaar
- moeilijk te lassen
Toepassingen
Toepassingen voor 1.7225+QT zijn onder andere:
- doornen
- flenzen
- spantangen
- buigmatrijzen
- krukassen
- koppelingsonderdelen
- formeer rollen
- ponsmatrijzen
- algemene werktuigbouwkunde
- machinecomponenten
- assen
- fusees
- drijfstangen
- krukassen
- versnellingsbakassen
- rondsels
- tandwielen
- riemen
- banden
- voetplaten
- carrosseriecomponenten
1.7225+QT RICHTWAARDEN
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,38 - 0,45 | 0,0 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | 0,0 - 0,035 | 0,0 - 0,035 | 0,9 - 1,2 | 0,15 - 0,3 |
Chemische samenstelling:
42CrMo4+QT
Gebruikshardheid:
27-48 HRC
Leveringshardheid:
max. 270 HB, veredeld (vlak)
max. 380 HB, veredeld (rond)
Fysische eigenschappen van 1.7225+QT
Waar staat QT voor?
QT staat voor “Quenched and Tempered” (afschrikken en ontlaten). Bij deze warmtebehandeling wordt 1.7225+QT verhit tot de austenitiseringstemperatuur en vervolgens snel afgekoeld. Daarna wordt het materiaal ontlaten om de gewenste eigenschappen te verkrijgen. Afschrikken en ontlaten resulteert in een fijnkorrelige en homogene microstructuur, hoge sterkte en hoge taaiheid.
Tot welke staalgroep behoort 1.7225+QT?
- veredelingsstaal
- koudbewerkingsstaal
- constructiestaal
Is 1.7225+QT een edelstaal?
Ondanks het chroom- en molybdeengehalte is 1.7225+QT geen klassiek edelstaal met 10,5% chroom. Het behoort tot de groep hoogwaardige constructiestalen.
Is 1.7225+QT corrosiebestendig?
Op een schaal van 1 (laag) tot 6 (hoog) is de corrosiebestendigheid van 1.7225+QT 2.
Is 1.7225+QT magnetiseerbaar?
Staal 1.7225+QT is magnetiseerbaar. Dit materiaal is geschikt voor magnetische klemtechnologie.
Warmbewerking van 1.7225+QT
Dit staal kan warmbewerkt worden bij 816–1038 °C en behoudt zijn eigenschappen zelfs na langdurige blootstelling aan hoge werktemperaturen.
Koudbewerking van 1.7225+QT
In gegloeide toestand kan dit staal koudbewerkt worden met alle gangbare methoden.
1.7225+QT Slijtvastheid
Op een schaal van 1 tot 6 (laag) krijgt 1.7225+QT een 3 voor slijtvastheid.
1.7225+QT TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN
Is 1.7225+QT geschikt als messenstaal?
Bij de productie van een mes of lemmet van 1.7225+QT moet rekening worden gehouden met hardheid, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Hoewel het mogelijk is, wordt deze staalsoort doorgaans niet gebruikt voor het maken van messen.
1.7225+QT Bewerkingshardheid
De bewerkingshardheid van 1.7225+QT varieert van 27 (minimaal zoals geleverd) tot 48 HRC.
Dichtheid van 1.7225+QT-staal
De dichtheid van 1.7225+QT-staal is 7,85 g/cm³ bij kamertemperatuur.
Treksterkte van 1.7225+QT-staal
1.7225+QT (plat) heeft een maximale treksterkte van 900 N/mm², en 1.7225+QT (rond) heeft een maximale treksterkte van 1300 N/mm². Om deze waarden te bepalen, wordt een trekproef uitgevoerd, die aangeeft hoeveel kracht nodig is om een monster uit te rekken voordat het breekt.
Vloeigrens van 1.7225+QT-staal
De vloeigrens van 1.7225+QT-staal is ongeveer 655 N/mm². Deze geeft aan hoeveel spanning kan worden uitgeoefend voordat een materiaal plastisch vervormt. Voorbij dit punt keert het materiaal niet meer terug naar zijn oorspronkelijke vorm wanneer de spanningen worden weggenomen, maar blijft het vervormd of breekt het zelfs.
1.7225+QT Thermische geleidbaarheid
De thermische geleidbaarheid van 1.7225+QT is 42,6 W/(m*K) bij kamertemperatuur.
Thermische geleidbaarheid
Waarde W/(m*K)
Bij een temperatuur van
42,6
20 °C
1.7225+QT Coëfficiënt van thermische uitzetting
De coëfficiënt van thermische uitzetting geeft aan hoeveel het 1.7225+QT-materiaal uitzet of krimpt bij een temperatuurverandering. Deze informatie is zeer belangrijk, vooral bij werkzaamheden met hoge temperaturen of bij aanzienlijke temperatuurschommelingen tijdens gebruik.
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt
Waarde 10-6m/(m*K)
Bij een temperatuur van
11,1
20 – 100 °C
12,1
20 – 200 °C
12,9
20 – 300 °C
13,5
20 – 400 °C
1.7225 + QT Soortelijke warmtecapaciteit
Deze waarde geeft aan hoeveel warmte er nodig is om de temperatuur van een bepaalde hoeveelheid materiaal met 1 Kelvin te verhogen.
1.7225 + QT Soortelijke elektrische weerstand
De soortelijke elektrische weerstand is te vinden in de volgende tabel. De elektrische geleidbaarheid is het omgekeerde van de soortelijke elektrische weerstand.
Soortelijke elektrische weerstand
Waarde (Ohm*mm2)/m
Bij een temperatuur van
~ 0,231
~ 20 °C
~ 0,284
~ 100 °C
~ 0,358
~ 200 °C
~ 0,448
~ 300 °C
~ 0,552
~ 400 °C
~ 0,671
~ 500 °C
1.7225+QT Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, bzw. das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für 1.7225+QT liegt bei 210 kN/mm2.
PASSIE!
1.7225+QT BEWERKING
1.7225+QT Warmtebehandeling
1.7225+QT wordt ontlaten geleverd en wordt normaal gesproken niet warmtebehandeld. Mocht echter een hogere hardheid gewenst zijn, volg dan de onderstaande hardingsstappen, beginnend met gloeien.
DIN 1.7225+QT kan worden verhit tot 860 °C en in olie worden afgekoeld. Het materiaal kan een breed scala aan eigenschappen bereiken door normalisatie en temperen.
1.7225+QT vertoont kruipweerstand tot een temperatuur van 540 °C en kan zijn eigenschappen behouden bij blootstelling aan relatief hoge bedrijfstemperaturen gedurende langere perioden.
Gloeien van 1.7225+QT
Verhit de werkstukken gelijkmatig tot 680–720 °C en laat ze vervolgens langzaam afkoelen in een oven tot een hardheid van ongeveer 217 HB.
Spanningsarm gloeien van 1.7225+QT
1.7225+QT moet worden verhit tot 593–705 °C, gedurende 2 uur op deze temperatuur worden gehouden en vervolgens aan de lucht worden afgekoeld.
Normaliseren van 1.7225+QT
Deze staalsoort kan vóór het harden worden genormaliseerd. Hiervoor moet het staal worden verhit tot een temperatuur van 840–880 °C en vervolgens aan de lucht worden afgekoeld.
Ontlaten van 1.7225+QT
Hoe hoger de ontlaattemperatuur, hoe zachter en buigzamer het 1.7225+QT-staal wordt. Over het algemeen worden hardheid en ductiliteit bepaald door temperen. Hoe hoger de ductiliteit, hoe lager de hardheid, en omgekeerd. Naast het geven van de gewenste en noodzakelijke eigenschappen aan het staal, vermindert temperen de spanning in het materiaal, waardoor het minder gevoelig wordt voor scheuren en de ductiliteit verbetert.
Ontlaattemperatuur voor 1.7225+QT
Afhankelijk van de hardheid en de vereiste eigenschappen kan 1.7225+QT ontlaten worden bij 540–680 °C. Na het ontlaten moet het materiaal aan de lucht afkoelen.
Harden van 1.7225+QT
Om 1.7225+QT te harden, moet het langzaam en gelijkmatig worden verhit tot 820–860 °C en vervolgens worden afgekoeld met water of olie, afhankelijk van de grootte en complexiteit van de werkstukken. Na het harden kan het materiaal een werkhardheid bereiken tussen 27 en 48 HRC.
1.7225+QT Afschrikken
1.7225+QT kan in olie tot kamertemperatuur worden afgeschrikt en vervolgens direct worden ontlaten.
1.7225+QT Continu TTT-diagram
Dit diagram toont microveranderingen in de tijd bij verschillende temperaturen. Deze zijn belangrijk voor warmtebehandeling, omdat ze informatie verschaffen over de optimale omstandigheden voor processen zoals harden, gloeien en normaliseren.
1.7225+QT Isotherm TTT-diagram
Dit diagram toont de structurele veranderingen op microniveau in de tijd bij een constante temperatuur. Het illustreert de temperatuur en tijd waarop verschillende fasen, zoals perliet, martensiet of bainiet, beginnen te ontstaan.
1.7225+QT Oppervlakte-behandeling
1.7225+QT Oppervlaktebehandeling
1.7225+QT Nitreren
1.7225+QT kan worden genitreerd om deze staalsoort een hardere oppervlaktelaag te geven.
1.7225+QT Bewerken
Deze staalsoort is na warmtebehandeling gemakkelijk te bewerken om de microstructuur te creëren die nodig is voor optimale bewerkbaarheid.
1.7225+QT Eroderen
Deze staalsoort kan in gegloeide en geharde toestand worden geerodeert. Na het eroderen moet de hergesmolten laag, een dunne witte laag, worden verwijderd door slijpen en polijsten; anders kan deze de levensduur en prestaties van de werkstukken negatief beïnvloeden.
1.7225+QT Smeden
1.7225+QT kan worden gesmeed bij een temperatuur van 900–1000 °C, gevolgd door zeer langzame afkoeling in stilstaande lucht of zand.
1.7225+QT Lassen
Lassen mag alleen worden uitgevoerd in gegloeide of genormaliseerde toestand, waarna alle gangbare technieken mogelijk zijn. Om scheurvorming te voorkomen, voorverwarmen tot 177–350 °C. Vanwege het koolstofgehalte van dit staal worden voor- en nabewerking aanbevolen. Laat het langzaam afkoelen om brosheid te voorkomen of te verminderen. Als er in de warmtebehandelde toestand wordt gelast, wat meestal alleen bij reparaties gebeurt, worden de mechanische eigenschappen beïnvloed en moet nabewerking worden uitgevoerd. Bij het lassen van voorverwarmde werkstukken wordt aanbevolen om deze eerst spanningsvrij te maken bij een temperatuur van 15 °C onder de oorspronkelijke ontlaattemperatuur om scheurvorming te voorkomen.
