Toolox 44 - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is Toolox 44?
Toolox 44-staal kenmerkt zich door zeer lage restspanningen, een hoge slagvastheid en duurzaamheid. Door het lage koolstof- en legeringsgehalte is dit gereedschapsstaal geschikt voor zowel lassen als warmvervormen.
De mogelijkheid om dit materiaal te nitreren verhoogt de oppervlaktehardheid verder en verlengt de standtijd. De combinatie van deze eigenschappen maakt Toolox 44 geschikt voor veeleisende toepassingen in de machinebouw en is bijzonder geschikt voor kunststofmatrijzen. Door de zuiverheid van Toolox 44 vertoont het uitstekende polijst- en foto-etseigenschappen.
Eigenschappen
Het veredelde Toolox 44-materiaal kan het productieproces optimaliseren en zo de kosten verlagen. Toolox 44 biedt ook eigenschappen zoals een goede slijtvastheid, goede maatvastheid en goede bewerkbaarheid, waardoor deze kwaliteit een goede keuze is voor veel toepassingen die nauwkeurige afmetingen en toleranties, langdurige prestaties in abrasieve omgevingen en een goede balans tussen slijtvastheid en bewerkingsgemak vereisen.
Concreet betekent dit:
- goede slijtvastheid
- goede maatvastheid
- goede bewerkbaarheid
- goede maatvastheid
- hoge sterkte
- uitstekende polijst- en foto-etseigenschappen
- verdere warmtebehandeling is niet nodig, omdat het in ontlaten toestand wordt geleverd.
- nitreerbaar
- erodeerbaar
- de bewerkingshardheid, zoals geleverd en zonder nitreren, is 45 HRC.
- behandelingsmogelijkheden: coaten, etsen (bij temperaturen lager dan 590 °C)
- geschikt voor gasnitreren
- na-oxidatie beschermt tegen corrosie.
Toepassingen
- matrijzen
- spuitgieten
- stansen
- smeedwerk
- lagers
- cilinders
- pennen
- buizen
- mijnbouwapparatuur
- slijtplaten
- pomponderdelen
- windturbines
- tandwielen
- pantserplaten
- snipperaars
- ploegscharen
Naast de bovengenoemde toepassingen kan Toolox 44 worden gebruikt in
• de algemene machinebouw
• machineonderdelen
• geleiderails
• bodemplaten
• bovenbouwconstructies
• kantbankgereedschappen
• gereedschappen voor plaatbewerking
• slijtdelen
• kunststofmatrijzen
• matrijsframes
• vormgereedschappen
• rubbermallen
• spuitgietmatrijzen
Toolox 44 Richtwaarden
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,32 - 0,32 | 0,6 - 1,1 | 0,8 - 0,8 | 0,0 - 0,01 | 0,0 - 0,003 | 1,35 - 1,35 | 0,8 - 0,8 | 0,0 - 1,0 | 0,14 - 0,14 |
Chemische samenstelling:
Toolox 44
Gebruikshardheid:
45 HRC
Leveringshardheid:
418 HB
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
VAN TOOLOX 44
Tot welke staalgroep behoort Toolox 44?
Is Toolox 44 een edelstaal?
Nee, Toolox 44 is geen edelstaal.
Is Toolox 44 corrosiebestendig?
Is Toolox 44 magnetiseerbaar?
Toolox 44 Koudvervorming
Toolox 44 Slijtvastheid
Toolox 44 Technische eigenschappen
Is Toolox 44 een messenstaal?
Bewerkingshardheid van Toolox 44
Treksterkte van Toolox 44
Bewerkbaarheid van Toolox 44
Vloeigrens van Toolox 44
Thermische geleidbaarheid van Toolox 44
Waarde W/(m*K)
28,0
20 °C
32,0
200 °C
29,0
400 °C
21,0
600 °C
Thermische uitzettingscoëfficiënt voor Toolox 44
TOOLOX 44 PROCES
Warmtebehandeling van Toolox 44
Toolox 44 Temperen
Oppervlaktebehandeling van Toolox 44
Oppervlakte-behandeling van Toolox 44
Voor toepassingen die verbeterde oppervlakte-eigenschappen vereisen, kan Toolox 44 inductie- of lasergehard en genitreerd worden. Dit geeft Toolox 44 een hoge oppervlaktehardheid met een zeer resistente kern, een verhoogde vermoeiingssterkte en dus een langere levensduur.
Opmerking: Elke oppervlaktebehandeling mag een temperatuur van 590 °C niet overschrijden.
Nitreren van Toolox 44
Het nitreren van Toolox 44 kan een oppervlaktehardheid van 58–65 HRC bereiken en wordt gebruikt wanneer een hoge slijtvastheid vereist is voor een langere levensduur. Als het genitreerde oppervlak verder wordt gecoat met het PVD-proces (Physical Vapor Deposition), kunnen een nog hogere oppervlaktehardheid en verbeterde corrosiebestendigheid worden bereikt. Met dit proces kan Toolox 44 een oppervlaktehardheid van 700 HV en een hardingsdiepte van 0,2 tot 2 mm bereiken.
Opmerking: De temperatuur van de oppervlaktebehandeling mag niet hoger zijn dan 590 °C.