Toolox 33 - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is Toolox 33?
Toolox 33-staal kenmerkt zich door zeer lage restspanningen, een hoge slagvastheid en scheurvastheid. Door het lage koolstof- en legeringsgehalte is dit gereedschapsstaal geschikt voor zowel lassen als warmvervormen. De nitreerbaarheid van dit materiaal kan de oppervlaktehardheid verder verhogen en de standtijd verlengen.
De combinatie van deze eigenschappen maakt Toolox 33 geschikt voor structurele en slijtdelen en andere mechanische componenten, evenals voor kunststof- en rubber spuitgietmatrijzen. Toolox 33 kan ook met uitstekende resultaten worden gepolijst en geëtst.
Eigenschappen
Het veredelde materiaal kan het productieproces optimaliseren en zo de kosten verlagen. Toolox 33 beschikt ook over eigenschappen zoals een goede slijtvastheid, goede maatvastheid en goede bewerkbaarheid, waardoor het een goede keuze is voor veel toepassingen die nauwkeurige afmetingen en toleranties, langdurige prestaties in abrasieve omgevingen en een goede balans tussen slijtvastheid en verwerkbaarheid vereisen.
Concreet betekent dit:
- het is gemakkelijk te polijsten
- erodeerbaar
- etsbaar
- autogeen te snijden
- lasbaar
- nitreerbaar
- PVD-coating mogelijk
- hardverchromen mogelijk
- bewerkingshardheid is 30-36 HRC
Toepassingen
Door de oppervlaktehardheid, slagvastheid en slijtvastheid is het ook geschikt voor machineonderdelen zoals:
- kogellagers
- cilinders
- pennen
- bussen
De bovengenoemde eigenschappen maken Toolox 33 een bruikbaar materiaal voor:
- mijnbouwapparatuur
- slijtplaten
- pomponderdelen
- windturbines
- tandwielen
- pantserplaten
- shredders
- productie van landbouw apparaten, zoals ploegscharen
- algemene machinebouw
- machinecomponenten
- grondplaten
- componenten
- kantpersgereedschappen
- plaatbewerkingsgereedschappen
- slijtdelen
- kunststofmatrijzen
- matrijzenframes
- matrijsgereedschappen
- rubberen matrijzen
- spuitgietmatrijzen
- geleiderails
Toolox 33 Richtwaarden
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,22 - 0,24 | 0,6 - 1,1 | 0,8 - 0,8 | 0,0 - 0,01 | 0,0 - 0,003 | 1 - 1,2 | 0,3 - 0,3 | 0,0 - 1 | 0,1 - 0,11 |
Chemische samenstelling:
Toolox 33
Gebruikshardheid:
30-36 HRC
Leveringshardheid:
330 HB
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
VAN TOOLOX 33
Tot welke staalgroepen behoort Toolox 33?
Is Toolox 33 een edelstaal?
Nee, Toolox 33 is geen edelstaal.
Is Toolox 33 corrosiebestendig?
Is Toolox 33 magnetiseerbaar?
Toolox 33 Koudvervorming
Toolox 33 Slijtvastheid
Technische eigenschappen van Toolox 33
Is Toolox 33 een messenstaal?
Bewerkingshardheid van Toolox 33
Dichtheid van Toolox 33-staal
Treksterkte van Toolox 33
Bewerkbaarheid van Toolox 33
Vloeigrens van Toolox 33
Thermische geleidbaarheid van Toolox 33
Waarde W/(m*K)
35,0
20 °C
35,0
200 °C
30,0
300 °C
23,0
600 °C
Toolox 33 Thermische uitzettingscoëfficiënt
HOGE FLEXIBILITEIT – DAT IS €co-Präz®!
TOOLOX 33 BEWERKINGEN
Toolox 33 Warmtebehandeling
Voor deze staalsoort wordt geen verdere warmtebehandeling aanbevolen, aangezien deze in geharde en ontlaten toestand wordt geleverd.
Elke verdere warmtebehandeling van deze staalsoort moet zorgvuldig worden overwogen om de door de fabrikant gespecificeerde eigenschappen te behouden. Het bereiken van deze eigenschappen vereist een gedetailleerd begrip van de metallurgie en hoe het warmtebehandelingsproces de eigenschappen van Toolox 33 kan beïnvloeden.
Toolox 33 Ontlaten
OPPERVLAKTE-BEHANDELING VAN TOOLOX 33
OPPERVLAKTEBEHANDELING VAN TOOLOX 33
Voor toepassingen die superieure oppervlakte-eigenschappen vereisen, kan Toolox 33 inductie- of lasergehard en genitreerd worden. Dit geeft Toolox 33 een hoge oppervlaktehardheid met een zeer resistente kern, een verhoogde vermoeiingssterkte en daardoor een langere levensduur.
Opmerking: De temperatuur van de oppervlaktebehandeling mag niet hoger zijn dan 590 °C.
Nitreren van Toolox 33
Het nitreren van Toolox 33 kan een oppervlaktehardheid van 58-65 HRC bereiken en wordt gebruikt wanneer een hoge slijtvastheid vereist is voor een langere levensduur. Als het genitreerde oppervlak verder wordt gecoat met PVD (Physical Vapor Deposition), kunnen nog hogere oppervlaktehardheid en corrosiebestendigheid worden bereikt. Met dit proces kan Toolox 33 een oppervlaktehardheid van 700 HV en een hardingsdiepte van 0,2 tot 2 mm bereiken.
Let op: De temperatuur van de oppervlaktebehandeling mag niet hoger zijn dan 590 °C.