1.1730 - IN ÉÉN OOGOPSLAG
Welk type staal is 1.1730?
1.1730 (C45U) is een ongelegeerd gereedschapsstaal met een gemiddeld koolstofgehalte (0,45%) dat gehard kan worden, maar een geringe hardingsdiepte heeft.
1.1730 is een veelzijdig koudwerkstaal op koolstofbasis en heeft goede sterkte- en slagvastheidseigenschappen, evenals een goede bewerkbaarheid en redelijke lasbaarheid. Het is een gehard staal met een geringe hardingsdiepte. Met een hard oppervlak en een taaie kern wordt het in veel industrieën gebruikt vanwege de goede mechanische sterkte en goede bewerkbaarheid. Het wordt voornamelijk gebruikt in de toestand waarin het is ontvangen. 1.1730 kan worden gehard door middel van afschrikken en ontlaten om werkstukken te produceren met een goede combinatie van sterkte en slijtvastheid.
Eigenschappen
- ongelegeerd gereedschapsstaal
- koudvervormbaar staal
- hardbaar door een koolstofgehalte van 0,45%
- schilharder met geringe hardingsdiepte
- kan in natuurlijk geharde toestand worden gebruikt
- zeer goed bewerkbaar
- goede slagvastheid
- geschikt voor inductie- en vlamharding
- nitreren komt niet vaak voor bij dit materiaal
Toepassingen
- beitels
- ponshouders
- geleidingsplaten
- bodemplaten
- eenvoudige buiggereedschappen
- eenvoudige componenten
- hogedruk- en lagedrukgieten
- tangen
- leermessen
- gesmede drijfstangen
- torsiestaven
- mallen en klemmen
- auto-onderdelen
- tandwielen
- assen
- staven
- algemene werktuigbouwkunde
- bouwmaterialen
- matrijzen
- grondplaten
- matrijzenframes
- stijlframes
- kleine matrijzen
- handgereedschap
- eenvoudige messen
- hamers
- vorken
- bijlen
- scharen
- schroevendraaiers
1.1730 RICHTWAARDEN
Chemische analyse:
| C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|
| 0,42 - 0,5 | 0,15 - 0,4 | 0,6 - 0,8 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 |
Chemische samenstelling:
C45U
Gebruikshardheid:
190 HB – 54 HRC
Leveringshardheid:
ca. 190 HB
FYSISCHE EIGENSCHAPPEN VAN 1.1730
Tot welke staalgroepen behoort 1.1730?
- gereedschapsstaal
- koudvervormbaar staal
Is 1.1730 een edelstaal?
Aan 1.1730 is geen chroom of nikkel toegevoegd, waardoor het gevoelig is voor roest en corrosie. Dit betekent dat 1.1730 geen edelstaal is in de gebruikelijke zin van het woord.
Is 1.1730 corrosiebestendig?
Is 1.1730 gereedschapsstaal magnetiseerbaar?
1.1730 Koudvervormbaarheid
1.1730 Slijtvastheid
TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN 1.1730
Is materiaal 1.1730 een messenstaal?
Bewerkingshardheid 1.1730
Dichtheid staal 1.1730
Treksterkte 1.1730
1.1730 Vloeigrens
1.1730 Thermische geleidbaarheid
Waarde W/(m*K)
44,9
20 °C
41,6
350 °C
Thermische uitzettingscoëfficiënt (1.1730)
Waarde 10-6m/(m*K)
12,5
20 – 100 °C
13,0
20 – 200 °C
13,6
20 – 300 °C
14,1
20 – 400 °C
1.1730 Soortelijke warmtecapaciteit
1.1730 Soortelijke elektrische weerstand
Waarde (Ohm*mm2)/m
0,223
100 °C
1.1730 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für den Werkstoff 1.1730 liegt bei 206 kN/mm2.
STAALHARD GECALCULEERDE PRIJZEN VOOR
ONZE PREMIUM–KLANTEN!
1.1730 PROCESSEN
1.1730 Warmtebehandeling
1.1730 Gloeien
1.1730 Spanningsarmgloeien
1.1730 Normaliseren
1.1730 Ontlaten
1.1730 Ontlaten Temperatuur
1.1730 Harden
Het materiaal wordt voorverwarmd tot een temperatuur van 650 °C.
Austenitiseringstemperatuur: Het materiaal wordt gedurende 1 uur op een temperatuur van 820-870 °C gehouden, of 10-15 minuten per 25 mm dikte. Het materiaal moet worden beschermd tegen ontkoling. Tot slot wordt het materiaal afgeschrikt in water of een pekeloplossing.
Vlam- en inductieharden kan worden bereikt door het materiaal snel te verhitten tot de gewenste werkdiepte en het vervolgens af te schrikken in olie of water. Dit wordt gevolgd door ontlaten bij 150-200 °C om spanningen te verminderen zonder de hardheid in gevaar te brengen.
1.1730 Afschrikken
De meest gebruikte afschrikmethoden voor dit koudwerkstaal zijn:
- Water
- Olie
- Pekel
1.1730 Cryo-uitharding
Hoewel de voordelen van cryogene behandeling groter zijn voor hooggelegeerde staalsoorten, kan 1.1730 er ook van profiteren, waardoor de mechanische en fysische eigenschappen verbeteren.
Na de eerste warmtebehandeling wordt het materiaal afgekoeld tot kamertemperatuur en vervolgens ongeveer 24 uur in een koelkamer van -196 °C geplaatst. Vervolgens wordt het materiaal geleidelijk weer opgewarmd tot kamertemperatuur.
Zodra de 1.1730 de kamertemperatuur heeft bereikt, wordt aanbevolen om het te onderwerpen aan een verdere ontlaatcyclus van minimaal een uur bij een temperatuur van 205-705 °C. Ontlaten verlicht eventuele spanningen die mogelijk zijn ontstaan door de cryogene behandeling en zorgt ervoor dat de nieuwe microstructuur wordt gestabiliseerd.
1.1730 Continu TTT-diagram
1.1730 Isothermisch TTT-diagram
1.1730 OPPERVLAKTEBEHANDELING
1.1730 OPPERVLAKTE-BEHANDELING
Omdat deze staalsoort de benodigde legeringen mist, is 1.1730 niet geschikt voor nitreren.
1.1730 BEWERKEN
1.1730 Smeden
1.1730 is zeer goed smeedbaar en daarom geschikt voor het smeden van gereedschaps- en machineonderdelen.
Verwarm het materiaal gelijkmatig voor tot een temperatuur van 750-800 °C, verhoog de temperatuur vervolgens tot 1100-1200 °C en houd deze aan tot het gelijkmatig is verhit. 1.1730 kan vervolgens worden gesmeed en de smeedstukken worden vervolgens afgekoeld in een oven. Smeden bij een temperatuur lager dan 850 °C moet worden vermeden.
1.1730 Lassen
1.1730 kan worden gelast met alle conventionele lasprocessen. Voorverwarmen en naverwarmen zijn noodzakelijk om scheurvorming te voorkomen.
1.1730 moet worden voorverwarmd tot een temperatuur van 100-350 °C en deze temperatuur moet tijdens het lassen worden gehandhaafd. Na het lassen moet 1.1730 worden afgekoeld in zand of as en vervolgens spanningsarm worden gemaakt bij een temperatuur van 550-660 °C.
Het lassen van 1.1730 gereedschapsstaal wordt bij voorkeur uitgevoerd met waterstofarme elektroden.
